您現(xiàn)在的位置：機床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>機床資料

簡析金屬軟管制造工藝流程及特點

2017年08月23日 10:04點擊：870作者：默認來源：河北亨泰機床附件制造有限公司>>進入該公司展臺

金屬軟管為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性，耐壓，抗疲勞性性能。在管路中可對任何方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機械位移等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對耐高溫，耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。現(xiàn)將金屬波紋軟管加工程序總結(jié)如下：

一、合模上、下兩片對稱的推模和模片同時平行地向管坯料軸心線垂直移動，將安裝在芯軸上的薄壁管坯料從外表面緊緊地包住。

二、進芯軸芯軸克服密封圈和管坯料內(nèi)壁的摩擦阻力，向左移動，使固定在芯軸上的密封圈與模片相對運動到事先調(diào)定的位置。

三、充填壓力液體工作液體從芯軸中心孔流向兩道密封圈之間，對管坯料內(nèi)壁起作用。在液體壓力的作用下，兩道密封圈之間的管坯料凸起，形成初波。

四、進推模推模克服彈簧的阻力，沿著導向滑桿向右移動，使原先初波的高度民主增加，寬度縮小，直至設(shè)計尺寸為止。

再經(jīng)過：五、泄液壓；六、分模；七、退芯軸；八、退推模這四個工序把已經(jīng)成型的波紋管從模具中脫出來；同時，又為下一個波紋的成型做好了準備。如此循環(huán)。每成型一個波紋約用4-40秒的時間。通徑越大，成型所需的時間就越長。

上一篇：新技術(shù)促進模具制造業(yè)發(fā)展

下一篇：復雜加工條件下的銑刀選擇

版權(quán)與免責聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機床商務(wù)網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。