加工中心，數(shù)字控制系統(tǒng)能根據(jù)不同的工藝控制機床，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具軌跡相對于工件及其他輔助功能，以對工件幾個面上完成加工過程。本實用新型具有多種換刀或選刀功能，大大提高了生產(chǎn)效率。今天，我們將介紹小數(shù)控銑床的特點。高剛度，良好的抗振性。為了滿足小型加工中心，需要高自動化、高速度、高精度、高可靠性、靜態(tài)剛度和機械結(jié)構(gòu)的動剛度和系統(tǒng)的阻尼比小加工中心比普通機床的靜剛度（稱為機器性能的機靜剛度；力作用下剛度表示在機床動剛度的動力機器性能）。機床傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳動精度高，速度快。數(shù)控銑床廠家主要有三種傳動裝置，即滾珠絲杠副、靜壓蝸桿和蝸桿桿、雙齒輪齒條。采用伺服電機直接驅(qū)動，消除齒輪傳動機構(gòu)，傳動精度高，速度快。一般速度可達米分鐘，可達米分鐘；。加工中心的導軌采用耐磨材料和新結(jié)構(gòu)，能保持高速、大切的長導軌精度，保證運動部件無振動，不爬行低速進給運動，靈敏度高。鋼軌的導軌，淬火硬度大于，粘貼層和聚四氟乙烯導軌面。優(yōu)點：摩擦系數(shù)的耐磨性；振動消音技術(shù)，配有刀和換刀機構(gòu)。這是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別，使小型數(shù)控銑床的功能和自動加工能力更強。加工中心的刀庫容量為數(shù)，幾百。這些工具可以自動改變和更換刀具更換機制，刀具壽命可以控制的控制系統(tǒng)。它不僅可以對刀具的自動加工控制，還可以控制和管理工具庫。

XH650數(shù)控銑床

一、VMC650數(shù)控銑床產(chǎn)品簡介與用途

該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為變頻(伺服)動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、VMC650數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X.  Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌к墸瑹o進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；

3、X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

5、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設計，安全可靠；可選用半防護結(jié)構(gòu)。

6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作方便；

7、采用先進的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；

8、機床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；

三、VMC650數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)

1）采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
 

2）精密絲杠軸承 
 

3）進口精密絲杠鎖緊螺帽

4）8000轉(zhuǎn)BT40主軸。              
 

5）噴塑全防護外罩 

6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng) 

7）全套氣動吹氣系統(tǒng)        

8）三相不銹鋼防護

9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時效處理