包塑金屬軟管管徑呈現(xiàn)不合格的九個(gè)要素——
包塑金屬軟管包塑標(biāo)準(zhǔn)不合格,首要表現(xiàn)為偏芯；包塑厚度或外徑超差；其首要構(gòu)成原因有：
 
首要為擠出和牽引速度不穩(wěn)定；還包含
 
1）纜芯外徑改動(dòng)太大；
 
2）擠出溫度過(guò)高構(gòu)成擠出量的減少；
 
3）塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量下降；
 
4）收放線的張力不穩(wěn)定；
 
5）模芯選擇過(guò)大（揉捏式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；
 
6）模距離選擇不合適；
 
7）擠出機(jī)頭的溫度不均勻；
 
8）擠出模具的同心度未調(diào)整好；
 
9）進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流；
 
針對(duì)上述原因，應(yīng)常常測(cè)量防爆軟管護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；留心收放線的張力改動(dòng)及時(shí)調(diào)整；溫度的操控應(yīng)于規(guī)則要求一起；