您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>機(jī)床資料

板材加工中心安全操作規(guī)程

2017年08月02日 17:20點(diǎn)擊：1682作者：默認(rèn)來源：廣州德力數(shù)控設(shè)備有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

板材加工中心采用德國原裝PA三軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機(jī)界面，設(shè)備操作簡單；真空吸咐、T型結(jié)合大幅面臺(tái)面，可快速裝夾材料；進(jìn)口高精密級滾珠絲桿、導(dǎo)軌、齒輪齒條確保機(jī)床穩(wěn)定性；高品質(zhì)進(jìn)口伺服電機(jī)（交流）、自動(dòng)換刀主軸確保高精度加工；龍門式雙驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，配備6工位容量刀庫確保設(shè)備率加工；專業(yè)數(shù)控加工軟件，實(shí)現(xiàn)三維編程加工，真正實(shí)現(xiàn)所見所得。

板材加工中心安全操作規(guī)程

操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

1. 開機(jī)前，要檢查加工中心后面的*自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否充裕，發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

2. 打開壓縮空氣開關(guān)，打開加工中心電氣柜后面的電器總開關(guān)。

3. 按下加工中心控制面板上的“ON”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后，按下各開始鍵。

4. 檢查電機(jī)，主軸和其他部件，確保沒有不正常的噪音，振動(dòng)，發(fā)熱現(xiàn)象。

5. 按機(jī)床潤滑圖規(guī)定提供適量的潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)工作正常。

6. 確定工作臺(tái)面潔凈后將加工件放在工作臺(tái)上找正，并固定。

7. 用對刀棒對工件進(jìn)行零位確定，將零位數(shù)值輸入系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)。

8. 檢查所用刀具應(yīng)安裝牢固，并在運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

9. 根據(jù)工件確定數(shù)控系統(tǒng)操作方式，輸入程序，先在微機(jī)上進(jìn)行模擬加工無誤后，再進(jìn)行加工。

10. 加工，檢測完工件符合要求后，再卸下工件。

11. 要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。

12. 當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，查明報(bào)警原因，排除故障。

13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，加工過程中不要打開機(jī)床門不許用濕手或帶手套操作機(jī)床面板按鈕。

14. 應(yīng)按機(jī)床使用說明書要求進(jìn)行常規(guī)和定期的檢查，調(diào)整和維修。

15. 加工完停機(jī)后，應(yīng)將機(jī)床個(gè)部件返回初始位置。

16. 工作完停機(jī)后清理切屑，擦凈門，蓋，窗，工作臺(tái)面，清潔工作區(qū)域。檢查冷卻液，液壓油，潤滑油應(yīng)潔凈，否則應(yīng)及時(shí)更換，并清洗過濾器及油箱。切斷CNC電源開關(guān)，再切斷主電源開關(guān)。

關(guān)鍵詞：加工中心數(shù)控系統(tǒng) 人機(jī)界面潤滑油電氣柜

上一篇：白光LED實(shí)現(xiàn)方法

下一篇：簡析PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)的區(qū)別

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。