1：電火花穿孔機(jī)使用的注意事項(xiàng)

電極密封圈及電極導(dǎo)引頭，均應(yīng)配合電極銅管之直徑大小使用，其他則共用之。
電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管彎曲，尤其使用極細(xì)電極。
電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時(shí)會(huì)影響加工液之噴出，安裝電極時(shí)詳細(xì)檢查。
請(qǐng)于平坦之臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)電極銅管，檢查有無(wú)彎曲或翹曲情形。

2：電火花穿孔機(jī)加工不安定電極消耗快之問(wèn)題

轉(zhuǎn)動(dòng)電極檢查有無(wú)偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí)，不但加工不安定同時(shí)加快電極消耗。
孔的精度亦差，電極之偏擺如太大，有時(shí)加工至某一定深度就無(wú)法再作較深之加工了。

4：電火花穿孔機(jī)加工技術(shù)

依加工資料設(shè)后，啟動(dòng)加工前，將GAP調(diào)大1段，SERVO調(diào)小1段，將I調(diào)到1（zui小）。啟動(dòng)加工后，當(dāng)接觸工件后，每間隔2秒，將I調(diào)大一段。
依此加工調(diào)整到加工資料上I設(shè)定值后，將SERVO調(diào)大，GAP調(diào)大一段。
（GAP可視V表上指示適當(dāng)調(diào)整維持于25V~30V間），當(dāng)加工至穿孔時(shí)（底部出現(xiàn)火花）。先將I調(diào)小2~3段，再將ON調(diào)小2~3段，同時(shí)將GAP調(diào)大1段，SERVO調(diào)小1段至確認(rèn)銅管*穿出孔。

5：電火花穿孔機(jī)加工液使用問(wèn)題

加工液需使用蒸餾水或純水或與相同經(jīng)處理過(guò)之離子水。
加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會(huì)更好。
于加工液中添加如K1CS、KICN 等時(shí)，其放電之速度會(huì)更快，電極消耗會(huì)更少。線切割機(jī)

3：電火花穿孔機(jī)電極導(dǎo)引頭與工件多少距離：

電極導(dǎo)引頭距離加工工件2mm～3mm。