故障現(xiàn)象：1.貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停     
可能原因：行程開關(guān)SQ3或SQ2損壞；     
排除方法：換行程開關(guān)SQ3或SQ2。          

故障現(xiàn)象：2.貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。     
可能原因：①電極線太松；②斷絲保護(hù)電路故障。     
排除方法：①緊電極絲；②換斷絲保護(hù)繼電器。         

故障現(xiàn)象：3.絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開按鈕SB1無反應(yīng)）。     
可能原因：①外電源無電壓； ②電阻R1燒斷； ③橋式整流器VC損壞，造成保險(xiǎn)絲FU1熔斷。     
排除方法：①檢查外電源并排除；②更換電阻R1； ③更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。          

故障現(xiàn)象：4.絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指示且較正常工作時(shí)高）。     
可能原因：①碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢； ②電機(jī)M電源進(jìn)線斷。      
排除方法：①更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；②檢查進(jìn)線并排除。     

故障現(xiàn)象：5.工作燈不亮。     
可能原因：保險(xiǎn)絲FU2斷；     
排除方法：更換保險(xiǎn)絲FU2。          

故障現(xiàn)象：6.工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。     
可能原因：①液泵工作接觸器KM3不吸合；     ②工作液泵電容損壞或容量減少；      
排除方法：①按下SB4，KM3線包二端若有115V電壓，則更換KM3，若無115V電壓，檢查控制KM3線包電路；②換同規(guī)格電容或并上一只足夠耐壓的電容          

故障現(xiàn)象：7.高頻電源正常，走絲正常，無高頻火花（模擬運(yùn)行正常切割時(shí)不走）。     
可能原因：①若高頻繼電器K1不工作，則是行程開關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)壞；②若高頻繼電器K1能吸合，則是高頻繼電器觸點(diǎn)壞或高頻輸出線斷。     
排除方法：①換行程開關(guān)SQ3；②換高頻繼電器K1，檢查高頻電源輸出線，并排除開路故障。