車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)對(duì)稱式滑臺(tái)鞍座設(shè)計(jì)，X/Y/Z軸兩兩90度正交，Y軸 非虛擬軸設(shè)計(jì)，杜絕同動(dòng)誤差，并可藉由伺服補(bǔ)償，確保優(yōu)異機(jī)臺(tái)精度，復(fù)合式規(guī)劃設(shè)計(jì)，可同時(shí)進(jìn)行車(chē)削及銑削應(yīng)用，達(dá)到 單獨(dú)完成復(fù)雜工序加工，呈現(xiàn)*精度及投資效益。

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)友善操作環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)劃，機(jī)臺(tái)日常操作，保養(yǎng)，調(diào)整 接口集中于機(jī)臺(tái)正面，易于落實(shí)每日保養(yǎng)工作，確保機(jī)臺(tái)稼動(dòng)，復(fù)合式規(guī)劃設(shè)計(jì)，可同時(shí)進(jìn)行車(chē)削及銑削應(yīng)用，達(dá)到單獨(dú)完成復(fù)雜工序加工，呈現(xiàn)*精度及投資效益。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，兼具寬敞明亮及人體工學(xué)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，搭配復(fù)合加工能力，拓展機(jī)臺(tái)應(yīng)用層面，達(dá)到多樣少量加工應(yīng)用許可。                              

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)軸滑臺(tái)易于切屑移除，鐵屑輸送機(jī)延長(zhǎng)的排屑口，可大量移除切屑，懸掛式副主軸，減少切屑堆積，高容量水槽，搭配高流量冷卻泵，迅速移除切屑，裝卸工件的距離貼近用戶，符合人體工學(xué)，90度X軸滑臺(tái)易于操作者取付刀具及調(diào)整。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)刀具加工點(diǎn)位于加工物正上方，操作者更方便監(jiān)控加工情況。

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)水冷式內(nèi)藏式主軸，搭配主軸冷卻裝置，藉由同步，溫度調(diào)節(jié)控制，阻止溫度藉由內(nèi)藏式馬達(dá)傳送至機(jī)械本體，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工應(yīng)用，確保工件質(zhì)量。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)是在同步生產(chǎn)、同一品質(zhì)理念下生產(chǎn)的高速、高精度的車(chē)銑復(fù)合中心，是新一代世界標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，可以廣泛滿足汽車(chē)、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的率加工需求。

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)主軸采用大功率內(nèi)置式電主軸結(jié)構(gòu)，對(duì)于大直徑切削、強(qiáng)力切削、有色金屬切削、高速高精度切削等都可以充分滿足，刀塔采用伺服電機(jī)分度、牙盤(pán)定位、液壓夾緊結(jié)構(gòu)，換刀速度快、定位剛性好、定位精度高。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)4500rpm，輸出功率達(dá)5.5KW。尾座采用位置和推力自適應(yīng)雙重控制方式，尾座推力可以隨著加工的需要自動(dòng)變化。

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)加工的產(chǎn)品廣泛用于通訊、制冷、光學(xué)儀器、家電、航空航天、汽車(chē)、摩托車(chē)、電子、特種電機(jī)、鐘表業(yè)等行業(yè)。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)結(jié)合現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、精密加工技術(shù)發(fā)展起來(lái)的。它超越了原機(jī)床功能，具有車(chē)銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設(shè)備。

    車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，在研發(fā)時(shí)就注重了小型零件的率、高精度的批量生產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)均達(dá)到同類(lèi)機(jī)床*水平，加工材料適應(yīng)范圍廣，冷拉或磨光棒料，方拉光型材、三角形或異形型材、PVC等各類(lèi)光滑型材，除能適應(yīng)加工上述類(lèi)型及材質(zhì)范圍外，還能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工。車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)如銑削多面體、銑槽、銑網(wǎng)紋斜槽、銑曲面弧形、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲、刻字等多項(xiàng)復(fù)合加工工序。