數控車床包括主軸、溜板、刀架等。數控系統(tǒng)包括顯示器、控制面板、強電控制等。數控車床一般具有兩軸聯動功能，Z軸足與主軸平行的運動軸，萬軸是在水平面內與主軸垂直的運動軸，其中遠離工件方向為軸的正向。另外，在的車銑加工4IJLl還增加了一個c軸，用于工件的分皮功能，在刀架中安放銑刀，對工件進行銑加工。刀文超過12把稱為加工中心。數控車床豐要蝴來加工軸類零件的內外因柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉體面等，對于盤類零件可以進行鉆孔、擴孔、絞孔、笆孔等加工，另外，還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。

    數控車床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用代碼或其他至號羅碼指令規(guī)定的程序c它是一種靈活、通用、能夠適應產品頻繁變化的柔性自動化的機床。數控車床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，它代表丁現代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。數控車床也是制造業(yè)實現生產現代化的重要手段，它的廣泛應用將對產品質量、生產效率的提高，進而對社會生產力的提高起著巳大的推動作用。數控車床如何提高加工精度發(fā)表時間：

    隨著技術的發(fā)展，用戶對零件的加工要求越來越高，因此對數控車床加工精度的要求也越來越高。

    提高數控車床的精度對于其生產企業(yè)來說也有著重大意義，加工精度的提高一來可以提高企業(yè)的核心競爭力，二來可以樹立良好的企業(yè)形象。那么影響數控車床加工精度的因素都有哪些呢，該如何提高加工精度呢。

    結合多年的生產經驗，小編總結了影響數控車床加工精度的因素主要有以下幾點：熱變形；車床自身幾何數據的誤差；刀具受到磨損；伺服系統(tǒng)的誤差等等。針對這些影響因素，數控車床生產廠家要對癥下藥，才能有合適的應對法則。

    首先，數控車床生產廠家要做好車床的整體設計。在整機設計的時候要遵循剛度原則，將機床在生產過程中有可能產生的變形盡量分配到機床的各個部位，這樣機床在生產的時候就能受力均勻，防止個別部分因受力而變形過大。

    其次，數控車床生產廠家要注意提高導軌的精度。為了保證在重負荷加工條件下的機床精度，生產廠家可以采用鋼制滑動導軌，還要盡量消除底座導軌和鋼制導軌之間的間隙，確保導軌的*直線度，只有導軌的直線度得到保證，導軌的精度才有保證。

    另外，數控車床生產廠家要做好誤差補償工作。利用數控系統(tǒng)的自身補償功能，補償坐標軸的誤差，以此來提高數控車床的加工精度。

    如今加工制造業(yè)飛速發(fā)展，數控車床的使用范圍越來越廣泛。它的加工精度的提高直接影響著加工零件的精度和質量，只有加工零件的質量和精度提高了，數控車床才能受到更多用戶的青睞，這對于數控車床的生產企業(yè)來說，有著重要的積極作用。