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    針對(duì)立式數(shù)控銑床加工能力的計(jì)算說明

    2017年03月31日 14:22點(diǎn)擊:1044作者:默認(rèn)來源:山東天潤嘉禾集團(tuán)機(jī)械制造有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

    立式數(shù)控銑床滿足了從毛坯到成品經(jīng)過一次裝夾就可以在一臺(tái)機(jī)床上完成,是一種加工工藝廣泛,效率高,性能好的*設(shè)備,。該設(shè)備適用于內(nèi)圓錐面、外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋及各種復(fù)雜異形面的粗精加工。它的出現(xiàn)很好的解決了加工周期長,加工變形大,工人勞動(dòng)時(shí)間長等問題。
    1.立式數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    (1)五軸聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)
    五軸車銑加工中心是一種近年來新興的加工技術(shù),是指在三個(gè)平動(dòng)軸的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,五軸之間可以形成任意的空間軌跡。五軸聯(lián)動(dòng)的優(yōu)勢可以概括為:一次裝夾、工序集中、降低成本、精度高、更新?lián)Q代容易。各軸結(jié)構(gòu)具體功能如下:a.X軸可以形成回轉(zhuǎn)體的徑向尺寸;b.Y軸形成刀具與主軸中心的偏離尺寸;c.Z軸形成回轉(zhuǎn)體的軸向尺寸;d.B軸形成刀具與主軸回轉(zhuǎn)中心的夾角;e.A軸實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體的圓周進(jìn)給和定向停車。
    經(jīng)濟(jì)型機(jī)床上大都通常使用四方、五方或六方自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。這種換刀裝置按其工作原理可分為:螺旋轉(zhuǎn)位刀架,十字槽轉(zhuǎn)位刀架,凸臺(tái)棘爪式轉(zhuǎn)位刀架,電磁式轉(zhuǎn)位刀架,液壓式轉(zhuǎn)位刀架。而在市面上目前使用zui多的是螺旋轉(zhuǎn)位刀架,微電機(jī)經(jīng)彈簧安全離合器至蝸輪副帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),螺母抬起刀架使定位用端齒盤的上盤與下盤分離,隨即帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)到位。然后發(fā)信號(hào)使電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊,完成刀架換位后,再進(jìn)行切削加工。
    (2)加工*性
    a.車銑加工中心有刀具庫,容量大,可以進(jìn)行鏜、銑、鉆、攻絲等工序,是很好的柔性加工系統(tǒng);
    b.刀具有獨(dú)立的主軸,而且主軸直徑大,軸承跨距大,剛性好;
    c.主軸的功率相對(duì)較大;
    d.?dāng)?shù)控車銑加工中心主軸的潤滑好,冷卻*,所以刀具溫升低。
    在立式數(shù)控銑床加工時(shí)候,導(dǎo)軌的精度要求非常高,只有這樣加工出來的工件才能滿足要求,而要是能提供條件,導(dǎo)軌的壽命就要滿足,機(jī)床上主要運(yùn)用的是直線導(dǎo)軌,而在對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行計(jì)算時(shí)候,需要選取導(dǎo)軌的規(guī)格,導(dǎo)軌的承載量與導(dǎo)軌規(guī)格一般有表1所列出的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。
    滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的計(jì)算,距離額定壽命H和時(shí)間額定壽命Hh可以用以下公式計(jì)算:
    式中:fh——硬度系數(shù),一般要求滾道的硬度不得低于58HRC,故通常可取fh=1;ft——溫度系數(shù);fc——接觸系數(shù);fa——接觸系數(shù);fw——接觸系數(shù);Ca——額定動(dòng)負(fù)荷(N);F——計(jì)算載荷(N)。l——行程長度(m);n——每分鐘往返次數(shù)導(dǎo)軌長度的計(jì)算,導(dǎo)軌長度=主軸箱的高度+Z軸的行程+安全行程
    (3)滾珠絲杠的動(dòng)負(fù)荷計(jì)算與直徑估算
    進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與普通車床截然不同,全功能型數(shù)控車床是用直流或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過滾珠絲杠帶動(dòng)刀架完成縱向(z軸)和橫向(x軸)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在對(duì)絲杠的計(jì)算當(dāng)中,首先要做的就是先確定絲杠的導(dǎo)成L0
    式中:Vmax——移動(dòng)部件的zui高移動(dòng)速度(mm/min);i ——傳動(dòng)比,當(dāng)滾珠絲桿與電動(dòng)機(jī)直接連接時(shí)i=1;nmax——電動(dòng)機(jī)的zui高轉(zhuǎn)速r/min第二步就是計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷,將滾珠絲杠在運(yùn)動(dòng)的變動(dòng)轉(zhuǎn)速和變動(dòng)載荷折算成當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm和當(dāng)連載荷Fm,將強(qiáng)力切削是的軸向載荷定為zui大軸向載荷Famax,快速移動(dòng)和鉆鏜定位時(shí)的軸向載荷定為zui小軸向載荷Famin。估計(jì)允許的滾珠絲杠的zui小螺紋底徑d2m。滾珠絲杠螺母副的安裝方式擬采用兩端固定的支承方式,則
    式中:L—滾珠絲杠螺母副的兩個(gè)固定支承之間的距離。L=行程+安全行程+2×余程+螺母長度+支承長度
    3.加工方向
    立式數(shù)控銑床是一個(gè)復(fù)合式機(jī)床,它是結(jié)合數(shù)控車床和銑床的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)這個(gè)機(jī)床也對(duì)零件的加工具有多樣性,它的加工范圍很廣,可以說所有的零件都能加工,一次裝夾就可以完成粗、精加工,對(duì)盤行零件盒回轉(zhuǎn)體零件都可以加工,提高了生產(chǎn)效率和精度,很大的降低了人工,降低了成本。

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