經(jīng)營(yíng)：電火花線(xiàn)切割機(jī),中走絲線(xiàn)切割機(jī),小孔機(jī),電火花成型機(jī)

Innovative EDM

采用*的電火花加工技術(shù)無(wú)人加工的可能性大大提高

近20年來(lái)， EDM在工業(yè)中作為一種職業(yè)，人們?cè)?進(jìn)入勞務(wù)市場(chǎng)時(shí)對(duì)它的興趣減少了。原因可能是各級(jí)學(xué) 校中對(duì)學(xué)生提供職4L培訓(xùn)的機(jī)會(huì)太少了。由于人手短 缺，加工工業(yè)的反應(yīng)是采用*技術(shù)提高機(jī)床的工作性 能。今天的機(jī)床可以普通工人完成過(guò)去要有數(shù)年經(jīng)驗(yàn)的 操作者才能完成的加工任務(wù)，另一個(gè)新貢獻(xiàn)是機(jī)床可以 日夜開(kāi)工，而沒(méi)有什么困難。

EMDzui不利的因素是時(shí)間，工時(shí)的安排決定著能 否按用戶(hù)的要求準(zhǔn)時(shí)交貨。故機(jī)床的無(wú)人操作工作能力 是極其重要的。在優(yōu)化工程設(shè)計(jì)、制造中。以及與今日 技術(shù)相稱(chēng)的的方法都意味著，在總工時(shí)中調(diào)整機(jī)床 的時(shí)間要減少。

Tech Mold公司總裁Bill Kushmaul高興地指出：“我 們統(tǒng)計(jì)過(guò)實(shí)際的放電加工時(shí)間，在一般模具午間里 EDM設(shè)備的實(shí)際放電加工時(shí)間僅占一周168小時(shí)工作時(shí) 間的20％一30％ o采用的設(shè)備和自動(dòng)化技術(shù)可以 得到戲劇性的改善。”

作為三菱電機(jī)EDM和North―South Machinerv有限 公司1998EDM革新獎(jiǎng)西區(qū)的獲得者， Tech mold已經(jīng)在 模具制造中使用了幾乎是zui創(chuàng)新的自動(dòng)化系統(tǒng)。它用 3R的Workman Robot系統(tǒng)裝備了三麥電機(jī)的VXl0數(shù)控 電火花成形機(jī)。Tech Mold把它的加工時(shí)間從每周36小 時(shí)增加到150小時(shí)，即增加3倍多。實(shí)際上沒(méi)有其它使用 EDM的制造廠(chǎng)能夠無(wú)人看管加工零件達(dá)到這個(gè)速度。

Kushmal說(shuō)：“EDM的自動(dòng)化能真正保證我們實(shí)際 需要的長(zhǎng)期無(wú)人看管加工。模具車(chē)間有這樣一種感覺(jué)。 模具制造是屬于傳統(tǒng)的老式業(yè)務(wù)。實(shí)際上模具制造者需 要有盡可能多的自動(dòng)化，以保持自身的競(jìng)爭(zhēng)力和滿(mǎn)足用 戶(hù)的要求”。VXl0確實(shí)幫助我們做到了這一點(diǎn)。

1998年的EDM創(chuàng)新獎(jiǎng)授予用戶(hù)廠(chǎng)，是為了獎(jiǎng)勵(lì)其 在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)先并創(chuàng)造性地使用EDM。這僅是每年 給EDM用戶(hù)的5個(gè)地區(qū)獎(jiǎng)中的一個(gè)。所有5個(gè)地區(qū)獎(jiǎng)獲 得者將在IMTS98上爭(zhēng)奪國(guó)家獎(jiǎng)，雖然已經(jīng)設(shè)立了五個(gè) 地區(qū)獎(jiǎng)和一個(gè)國(guó)家獎(jiǎng)，但三菱電機(jī)EDM制造廠(chǎng)仍希望 增加公眾對(duì)EDM作為精密加工中先導(dǎo)的現(xiàn)代化技術(shù)的 認(rèn)識(shí)。

電火花機(jī)自動(dòng)化EDM

Kushmaul長(zhǎng)期關(guān)心和努力尋找模具制造的自動(dòng)化 技術(shù)。因?yàn)橐粋€(gè)問(wèn)題是EDM技師要花費(fèi)大量時(shí)間去調(diào) 整機(jī)床和更換電極米加工一個(gè)新的工件；另一個(gè)問(wèn)題是 熟練的工人討厭在晚上或周末加班，所以電火花加工僅 僅有白班，zui多也就干到傍晚。當(dāng)獲得第―臺(tái)三菱電機(jī) 的VXl0數(shù)控電火花成形機(jī)后， Kushmaul的自動(dòng)化計(jì)劃 才真正開(kāi)始了。

“盡可能地利用晚上和周末的時(shí)間生產(chǎn)，對(duì)我們 來(lái)說(shuō)是比什么都重要的事。” Kushmaul指出。現(xiàn)在， VXl0連接了3R Robot可編程刀庫(kù)，就可以在無(wú)人看管露 下從星期5下午一直工作到星期一早晨。3R Robot刀庫(kù) 有個(gè)1．829m高的轉(zhuǎn)臺(tái)，可以貯存和交換72個(gè)工件和72 個(gè)電極，而*不需要人看管，工件和電極都已托盤(pán) 了。當(dāng)一個(gè)工件加工完后由機(jī)械手取走，隨后再取起用 過(guò)的電極。接著在刀庫(kù)內(nèi)選定下一個(gè)工件和電極，逐 安裝，不管是電極或工件在夾盤(pán)上安裝的精度都在2μM 以?xún)?nèi)。

實(shí)現(xiàn)Tech Mold白功化的關(guān)鍵之一是VXl0的輸入 系統(tǒng)，在三菱電機(jī)叫做ESPER（容易和簡(jiǎn)單的編程專(zhuān) 家系統(tǒng)），它提供的是人機(jī)對(duì)話(huà)的自動(dòng)編程。輸入的數(shù) 據(jù)包括粗、精加工電極的數(shù)量，電極的尺寸，加工的 標(biāo)和加工深度。

以此信息，ESPER系統(tǒng)即可為該工件編輯zui有效 的成套規(guī)準(zhǔn)。由一個(gè)極富有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的技師才能編出的 程序， ESPER系統(tǒng)無(wú)需人的協(xié)助就可以組裝出米了。 機(jī)床首先可以用測(cè)頭檢測(cè)工件和電極的實(shí)際尺 寸，然后機(jī)械手取下測(cè)頭，裝上放電加工所需的電極。 結(jié)果是需要更換電極的次數(shù)大為減少。