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數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法
程序編制人員在進(jìn)行工藝分析時,要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標(biāo)準(zhǔn)工具、夾具手冊等資料,根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。此外,編程人員應(yīng)不斷總結(jié)、積累工藝分析方面的實際經(jīng)驗,編寫出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。給需要數(shù)控培訓(xùn)的學(xué)生的一點實用貼士。
一、機床的合理選用
在數(shù)控機床上加工零件時,一般有兩種情況。*種情況:有零件圖樣和毛坯,要選擇適合加工該零件的數(shù)控機床。第二種情況:已經(jīng)有了數(shù)控機床,要選擇適合在該機床上加工的零件。無論哪種情況,考慮的因素主要有,毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。概括起來有三點:①要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。②有利于提高生產(chǎn)率。③盡可能降低生產(chǎn)成本(加工費用)。
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