電火花線切割，就是以移動(dòng)著的細(xì)絲(直徑約在0.5mm以?xún)?nèi))做電極，在電極絲與工件之間產(chǎn)生火花放電，并同時(shí)按所要求的形狀驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行加工。

    電火花線切割加工的特點(diǎn)：

    (1)它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。

    (2)雖然加工的對(duì)象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的zui小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外，任何的限制外，任何復(fù)雜的開(kāi)頭都可以加工。

    (3)輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節(jié)約貴重的材料。

    (4)可無(wú)視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工)，加工精度高

    (5)依靠微型計(jì)算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能，同時(shí)加工凹凸兩種模具時(shí)，間隙可任意調(diào)節(jié)。

    (6)采用乳化液或去離水的工作液，不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi)，可以晝夜無(wú)人連續(xù)加工。

    (7)無(wú)論被加工工件的硬度如何，只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料都能實(shí)現(xiàn)加工。

    (8)任何復(fù)雜開(kāi)頭的零件，只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工，因而很適合小批零件和試制品的生產(chǎn)加工，加工周期短，應(yīng)用靈活。

    (9)采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工上，下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。  

    電火花線切割機(jī)床加工的應(yīng)用    

    1．加工模具零件

    電火花線切割加工主要應(yīng)用于沖模、擠壓模、塑料模、電火花型腔模的電極加工等，由于電火花線切割加工速度和精度的迅速提高，目前已達(dá)到可與坐標(biāo)磨床相競(jìng)爭(zhēng)的程度。例如，中小型沖模，材料為模具鋼，過(guò)去用分開(kāi)模和曲線磨削的方法加工，現(xiàn)在改用電火花線切割整體加工的方法，制造周期可縮短3/4~5 /4，成本降低2/3~3/4，配合精度高，不需要熟練的操作工作。因此，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的精密沖的磨削等工序，已被電火花和電火花線切割加工所代替。

    2．加工特殊材料    

    切割某些高硬度，高熔點(diǎn)的金屬時(shí)，使用機(jī)加工的方法幾乎是不可能的，而采用線切割加工既經(jīng)濟(jì)又能保證精度。

    3．試制新產(chǎn)品    

    在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要單件的樣品，使用線切割直接切割出零件，無(wú)需模具，這樣可以大大縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期并降低試制成本。如在沖壓生產(chǎn)時(shí)，未開(kāi)出落料模時(shí)，先用線切割加工的樣板進(jìn)行成形等后續(xù)加工，得到驗(yàn)證后再制造落料模。