目前，在機械制造市場通過世界各國的發(fā)展來看，各種各樣的數(shù)控機床在機械加工行業(yè)陸續(xù)出來了好多，不僅可以給企業(yè)帶來更高的加工效率及其加工精度，而且也同時替代了并減少了其它機床等設備、減少了操作人員等一些優(yōu)點。那么如何利用好高速加工中心的各項性能和維護好高速加工中心的精度呢？這個是目前大家所關注的zui關鍵的問題。現(xiàn)在我們就來分析一下，高速加工中心的一些電源相關的常識性問題：

    沒有電源就不能正常工作，它的缺失直接后果就是停機，機床無法正常運轉，更嚴重一點就是整個系統(tǒng)會受到破壞。有電源的情況下，安全也是一個非常重要的問題。
 
    由于高速加工中心使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數(shù)控設備使用的電源有以下的要求：
    一、電網(wǎng)電壓波動應該控制在+10%——-15%之間，如突然拉閘斷電等。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差較多，甚至達到±20%.使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導致有關參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺CNC機床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。
    二、機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分（如電子電路、電磁離合器），對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。建議電源切斷開關的手柄應容易接近，應安裝在易于操作位置以上0.6M——1.9M間。上限值建議為1.7M.這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員傷亡。
    三、高速加工中心對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型高速加工中心對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加。潮濕的環(huán)境會降低高速加工中心的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。
南方地區(qū)夏天對高速加工中心防濕的措施：
 
    1、工作環(huán)境溫度應在0——35℃之間，避免陽光對高速加工中心直接照射，室內(nèi)應配有良好的燈光照明設備。
 
    2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將高速加工中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設備的廠房內(nèi)。
 
    3、工作環(huán)境相對濕度應小于75%.高速加工中心應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。

    4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。

    聯(lián)動加工中心的特點：
 
    一、對于直線紋面累的零件，可采用側銑方式一刀成型，加工質(zhì)量好，效率高。
 
    二、對于一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用于大直徑銑刀端面逼近表面進行加工，走刀次數(shù)少。殘余高度小，可大大提高加工效率與表面質(zhì)量。
 
    三、對于工件的多個空間表面可一次裝夾進行多面、多工序加工，加工效率高并有利于提高表面的相互位置精度。
 
    四、加工時，刀具相對于工件表面可處于zui有效的切削狀態(tài)。
 
    五、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉，刀具剛性好，有利于提高加工效率與精度。

    六、可避免刀具干涉，加工普通三軸加工中心難以加工的復雜工件，加工適應性廣。