數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

1.狀態(tài)分析法

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供診斷的各種狀態(tài)。數(shù)控機床例如，系統(tǒng)回參考點錯誤時，可查看相關參數(shù)的狀態(tài)值，進而判斷出故障的原因。

2.動作檢查法

數(shù)控機床動作檢查法是通過觀察、監(jiān)視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的方法。數(shù)控機床一般來說，數(shù)控機床采用液壓、氣動控制的部位，如自動換刀裝置，交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。

3.編程檢查法

編程檢查法又稱程序功能測試法，它是通過編制專門的測試程序段，確認故障原因的一種方法。數(shù)控機床這種方法可以將系統(tǒng)的功能（如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等）用手工編程方法，編制一個功能測試程序，并通過運行測試程序，來檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷故障發(fā)生的原因。通常是用所維修機床的c.

M、s、T、F等指令編寫一個試驗程序，在故障時運行這個程序，以確定是何功~I故障。

4.儀器檢查法

儀器檢查法是指使用常規(guī)電1二儀表，對各組交、直流電源電壓，對相X直流及脈沖信號等進行測量，從中尋找故障的方法。

5.系統(tǒng)自診斷法

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內部自診斷程序或的診斷軟件，對系統(tǒng)內部的關鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控與脫機測試。數(shù)控機床利用系統(tǒng)的自診斷功能，可很簡便地將系統(tǒng)與各部丹之間的接口信號狀態(tài)顯示出來，找出故障的大致部位，它是故障診斷過程中zui常用的方法。