自動(dòng)攻絲機(jī)利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極即集成冷絲來進(jìn)行工件的加工。可有效的提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。不過加工時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些狀況影響自動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度，其因素有很多，比如：絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。

擠壓絲錐在攻牙機(jī)中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時(shí)也要考慮到被加工材料、切削液、機(jī)械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進(jìn)程類似，特別情況下可達(dá)30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生早期磨耗，或溶著關(guān)系，會(huì)對(duì)絲錐的壽命產(chǎn)生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。

攻絲機(jī)深孔螺紋為什么會(huì)比較難， 首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″絲錐加工深度為3/8″螺紋時(shí)，這種情況通常稱為深孔攻絲。