1、車間混響時間和各噪聲源噪音值的確定：混響時間是指室內聲音達到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內往復反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間。混響時間越長，則表明聲音在車間內多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。
　　
　　2、吸音材料的選擇：隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達到吸隔共用的目的。
　　
　　(1)厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。
　　
　　(2)吸音板中間部位為吸音材料，材質為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。
　　
　　(3)纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。
　　
　　(4)透音薄膜貼在吸音棉的兩側，起防潮和防止吸音棉絲從內層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。
　　
　　3、吸音板的密封處理：由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，因此為了保證降噪效果，在設計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進行縫隙密封。
　　
　　4、通風處理：由于設備本身運轉產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實施降噪工程時，通常在隔音墻頂安裝抽風機，抽走封閉空間內的熱空氣，使內部形成負壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內部。在選用抽風機時選用低噪聲的風機以免影響降噪的效果。
　　
　　5、照明處理：由于封閉工程實施后使設備內部與外部車間照明隔絕，因此封閉體內需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設備維護需要的照明，設計照度達到500流明以上。封閉體內的照明系統(tǒng)進行單獨布線，獨立開關，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內加裝了應急照明系統(tǒng)以保證設備和人員的安全。
　　
　　氣壓沖床噪聲處理辦法
　　
　　一、消除工作機構噪聲
　　
　　機械式氣壓沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構，為了減少間隙，軸承應按規(guī)定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使氣壓沖床的空載噪聲下降。
　　
　　二、改進模具結構
　　
　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相應增大，剪切角與降噪量之關系，*剪切角以8°～10°為宜。
　　
　　三、改進機床結構
　　
　　將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙拄可傾壓力機改用摩擦離合器。氣壓沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動，開動氣壓沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機械手或*身15°以上，使沖件自動下落到零件箱。
　　
　　四、設置吸音、減振裝置
　　
　　把氣壓沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在氣壓沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側，裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著。
　　
　　五、噪聲的個人防護
　　
　　用防護藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消減噪聲對人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩，可以把整個耳輪和外耳道全部罩蓋上，不僅隔聲效果好，而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用，其隔音效果更佳。