中走絲線切割切割效率受兩個(gè)因素的影響，一是線切割切割絲的載流量（電流）。二是切縫中的蝕除物沒有及時(shí)的清除掉，沒有清除掉的蝕除物有一定的導(dǎo)電作用，會(huì)消耗掉一部分脈沖能量。
　　
　　所以我們建議針對(duì)影響線切割加工效率的兩大主要原因，提高電火花線切割加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的改進(jìn)：
　　
　　1、加大單個(gè)脈沖的能量，就是脈沖幅值和峰值電流，為不使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔時(shí)間，使電流的平均值不致增加太多。
　　
　　2、保持線切割工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花baozha力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到zui小。
　　
　　3、提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。
　　
　　4、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
　　
　　5、增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。
　　
　　6、改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。
　　
　　7、減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。