數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床廣泛用于多品種的板材加工行業(yè)，如高低壓電力開(kāi)關(guān)成套設(shè)備、通訊電子、計(jì)算機(jī)、電梯、空調(diào)、廚具、建筑幕墻裝飾、五金家具、電氣控制箱、機(jī)械外罩加工等行業(yè)。
　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床特性簡(jiǎn)介
　　1、床身采用開(kāi)式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好，保證機(jī)床精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)了機(jī)床和模具壽命；
　　2、轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤(rùn)滑功能、磨損極小；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤錐銷定位，精度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使用效率，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用A、B、C、D四級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；
　　3、旋轉(zhuǎn)模系統(tǒng)采用*的蝸桿蝸輪傳動(dòng)方式，穩(wěn)定性好，精度高：分度模采用剖分式蝸桿蝸輪傳動(dòng)，傳動(dòng)比大，自鎖性好，消除了側(cè)向間隙，分度精度高，調(diào)整方便，并具有誤操作保護(hù)功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞；
　　4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用Rexroth和HIWIN直線導(dǎo)軌副、大直徑大導(dǎo)程的滾珠絲桿副，保證傳動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)精度。
　　5、夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗，上、下浮動(dòng)可減少板材的變形，整體式燕尾溜板聯(lián)接，剛性好、夾鉗移動(dòng)方便。
　　6、工作臺(tái)采用硬質(zhì)毛刷臺(tái)面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，進(jìn)口鋁型材工作臺(tái)支架，外形美觀，側(cè)面配有活動(dòng)工作臺(tái)，可安全、方便、快速地更換或檢修模具。
　　7、關(guān)鍵電氣、液壓、氣動(dòng)、傳動(dòng)元件采用進(jìn)口元件，保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
　　8、再定位裝置采用全浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴(kuò)大了加工范圍，可有效減小噪聲及對(duì)工件的劃傷。
　　9、集中潤(rùn)滑裝置可將潤(rùn)滑油送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，減小各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高機(jī)床的使用壽命；
　　10、自動(dòng)編程軟件可完成從零件設(shè)計(jì)到程序生成的一體化，可自動(dòng)套裁、夾鉗自動(dòng)避讓，無(wú)加工死區(qū)，自動(dòng)優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到*。
　　11、數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)西門子公司專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計(jì)的*的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，定位快速、準(zhǔn)確。
　　12、液壓系統(tǒng)采用德國(guó)哈雷液壓系統(tǒng)總成，噪音及振動(dòng)小、速度快，具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)，確保機(jī)床的精度和動(dòng)力需求，可實(shí)現(xiàn)行程無(wú)級(jí)調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時(shí)的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量，提率，無(wú)伺服閥，對(duì)油品要求不高。省電，液壓系統(tǒng)自備風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，定期更換項(xiàng)目少，減輕用戶維護(hù)成本。