1、機床數(shù)控裝置：（習慣稱為數(shù)控系統(tǒng)）是對機床進行控制，并完成零件自動加工的電子計算機。它接收數(shù)字化了的零件圖樣和工藝要求等信息，按照一定的數(shù)學模型進行插補運算，用運算結果實時地對機床的各運動坐標進行速度和位置控制，完成零件的加工。 數(shù)控機床總體框圖，隨著科學技術的進步，特別是微電子技術和計算機技術的發(fā)展，使數(shù)控系統(tǒng)不斷得到硬軟件資源而飛速發(fā)展。各的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，平均每三年就有一種新型號數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品誕生。數(shù)控機床的應用也從解決疑難零件加工、批量零件自動化生產(chǎn)，到進入家庭作坊，越來越廣泛地應用到各種場合，同時也不斷對數(shù)控系統(tǒng)的硬軟件提出新的要求。集中地表現(xiàn)在要求有開放式結構的數(shù)控系統(tǒng)、適應技術發(fā)展和用戶自己開發(fā)的功能。目前一些發(fā)達國家和地區(qū)，如歐洲、美國、日本等，都相繼進行開放式結構數(shù)控系統(tǒng)的研究和開發(fā)，如歐洲的OSACA（Open System Architecture for Control Within Automation）計劃。美國的NGC（Next Generation workstation/machine Controller architecture）計劃。

　　2、開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本結構：有硬件平臺、軟件平臺、一個用戶可擴展的硬軟件空間和應用開發(fā)環(huán)境。

　　1）、 硬件平臺：由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠提供，或是選擇通用的標準模塊，但其配置可由用戶在較大范圍內選擇，如控制軸數(shù)、控制方式、各種外部設備等。

　　2）、軟件平臺：由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠提供，或CNC軟件開發(fā)商提供，它是系統(tǒng)的核心軟件，即CNC、PLC的基本軟件，同時提供好的用戶開發(fā)應用軟件的環(huán)境。 應用軟件：用戶在數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠提供的硬軟件平臺基礎上，開發(fā)軟件、硬件，實現(xiàn)用戶要求的控制功能。

　　3、以PC為基礎的CNC系統(tǒng)：個人計算機（Personal Computer——PC）的高速發(fā)展和廣泛應用，為我們開發(fā)以PC為基礎（PC Based）、開放式結構的數(shù)控系統(tǒng)提供了一種有效的途徑。PC從80年代初作為辦公用的計算機，發(fā)展到今天，已成為進入各領域的主流計算機，被廣泛用于過程控制和自動化領域。PC的主頻已達到450MHz，可以滿足各種CNC高速實時控制系統(tǒng)的要求，豐富的軟件資源，如DOS、Windows、C語言等開發(fā)工具，大量可利用的外部設備，如CRT、平板顯示器、光盤驅動器、軟盤驅動器、硬盤驅動器、鍵盤等硬件支持。PC的芯片集成度越來越高，PC的產(chǎn)量逐年增加，這都為以PC為基礎的CNC系統(tǒng)縮小體積、有高的性能價格比提供了條件，由于以PC為基礎的CNC系統(tǒng)充分利用PC的硬軟件資源，就可以跟隨PC的發(fā)展而不斷采用新的技術。早期使用In 80286、80386，現(xiàn)在是Pentium Ⅲ，操作系統(tǒng)也從DOS發(fā)展到Windows等，所以以PC為基礎的CNC系統(tǒng)得到越來越快的發(fā)展和應用。 以PC為基礎的CNC系統(tǒng)結構方式有以下三種：

　　1）、*種是把數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠開發(fā)的數(shù)控硬件和軟件裝到PC的母板上，用ISA或PCI總線，保留原PC的整體形象， 數(shù)控模板裝入PC母板的結構。

　　2）、第二種是數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠，在自己生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)中嵌入PC機的主板，這種嵌入式結構，展現(xiàn)的是生產(chǎn)廠的整體結構特點，使用生產(chǎn)廠的總線或混合總線結構，如圖3所示。 PC主板嵌入數(shù)控系統(tǒng)的結構。

　　3）、第三種是使PC經(jīng)光纜，用高速串行口總線（或ARCNET等）和數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠開發(fā)的硬軟件進行通信，如圖4所示。 圖4 PC與數(shù)控硬軟件經(jīng)光纜網(wǎng)絡通信的結構