高速切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些
整體硬質合金:
高精度磨削,徑向跳動低于3微米。
盡可能小的凸出和懸伸,zui大的剛性,盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。
為了使振動的風險、切削力和彎曲盡可能小,切削刃和接觸長度應盡可能短。
超尺寸、錐度刀柄,這在小直徑時特別重要。
細晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。
用于風冷或冷卻液的內冷卻孔。
適合淬硬鋼高速切削要求的堅固微槽形。 ? 對稱刀具,是設計保證平衡。
使用可轉位刀片的刀具:
設計保證的平衡。
在刀片座和刀片上的保證跳動量小的高精度,主刀片的zui大徑向跳動為10微米。
適合淬硬鋼高速切削要求的牌號和槽形。
刀具體上有適當的間隙,以避免刀具彎曲(切削力)消失時產生摩擦。
送風或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。
刀具體上標明允許的zui大轉速。
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