CNC車床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。CNC車床是計算機數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使CNC車床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
　　
　　CNC車床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴CNC車床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中zui常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）。進行數(shù)控銑的工具叫做CNC車床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序，對CNC車床進行控制。
　　
　　CNC車床加工路線的確定
　　
　　CNC車床進給加工路線指車刀從對刀點（或CNC車床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
　　
　　精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
　　
　　在CNC車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
　　
　　①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
　　
　　②使加工路線zui短，減少空行程時間，提高加工效率。
　　
　　③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。
　　
　　④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。