對(duì)于大多數(shù)客戶(hù)來(lái)講,銑床的選購(gòu)是有一定的學(xué)問(wèn)的。銑床訂貨時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機(jī)附件，機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對(duì)行業(yè)中品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，在客戶(hù)訂購(gòu)時(shí)，那么,對(duì)于銑床用戶(hù)來(lái)說(shuō),在選購(gòu)銑床時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？

1．機(jī)床型號(hào)——確定模具結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)導(dǎo)向或短導(dǎo)向類(lèi)型中的哪一種，以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；  
2．機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；  
3．有無(wú)旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時(shí)，則導(dǎo)套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)；  
4．機(jī)床上下轉(zhuǎn)盤(pán)間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；  
5．加工板材信息——必須確定客戶(hù)所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙；  
6．模具定位方向——要根據(jù)客戶(hù)的加工要求來(lái)確定模具（特別是異形模具）定位銷(xiāo)（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導(dǎo)套或下模必須考慮兩道鍵槽；  
7．模具類(lèi)型——模具種類(lèi)繁多，必須要明確客戶(hù)所訂購(gòu)的模具類(lèi)型。  
8．工件加工尺寸——首先根據(jù)被加工工件的尺寸進(jìn)行選擇.例如:中小工件的加工基復(fù)雜的輪廓銑削任務(wù)可以使用規(guī)格較小的升降臺(tái)銑床,其工作臺(tái)的寬度在400mm以下.而大尺寸復(fù)雜的零件加工需要較大的龍門(mén)銑床,其工作臺(tái)寬度一般控制在500-600mm。  
9．工件加工精度要求——根據(jù)被加工工件的精度要求選擇銑床。先階段,我國(guó)已經(jīng)制定了銑床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中,對(duì)于立式升降臺(tái)銑床來(lái)說(shuō)已有專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定銑床的直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)定位精度為0.04/300mm,重復(fù)定位精度為0.025mm,銑圓精度為0.035mm.另外,銑床的出廠精度均有一定的儲(chǔ)備,比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約縮減20mm左右.因此,從工件將精度方面來(lái)看,一般的銑床均可以滿足大多數(shù)零件的加工需要.而對(duì)于精度要求較高的工件,應(yīng)該充分選用精密型數(shù)控銑床。  
10．工件加工特點(diǎn)——工件加工特點(diǎn)進(jìn)行銑床選擇.對(duì)于加工部位是框形平面和不等高臺(tái)階,選用點(diǎn)位-直線系統(tǒng)的銑床設(shè)備.另外,還可以根據(jù)零件加工的要求在一般銑床的基礎(chǔ)上,增加分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可以加工螺旋槽,葉片零件等。  
11．工件的批量化加工特點(diǎn)——對(duì)于大批量的采購(gòu)上的選用銑床.如果是小批量且要求率的話,那么采用數(shù)控銑床是非常合適的.因?yàn)?*批量中預(yù)留有好多工件夾具,程序等都可以進(jìn)行存儲(chǔ)來(lái)重復(fù)使用。