中國臺灣龍門加工中心具有自動換刀的功能，能進行銑、鏜鉆等多道工序進行加工，其比較廣泛應用于大中型精密零件的加工。大型龍門加工中心的工作臺很大，其尺寸為2000mm*6000mm，床身導軌長度超過了12000mm，工作臺行程大于6000mm。其具有定位準確、穩(wěn)定性強、誤差小等特點。
　　
　　如何知道中國臺灣龍門加工中心的工作臺的速度是否正常
　　
　　1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底，速度達不到a的時候，那么原因是：勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。
　　
　　2、壓負反談過強經常是因為200-s，-F內部有開路引起的，原本200V-SY-F間的電壓，為發(fā)電機電壓的二分之一以下，200V-S，-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發(fā)電機電壓，即在原來的基礎上增大了2倍。
　　
　　3、過渡過程中，龍門加工中心的超調現象一定要注意，在這些過程中，轉速是要依靠過程zui大超調里定位為IF關，比如超調現象發(fā)生了，那么我們就要適當的減壓就好了。
　　
　　4、中國臺灣龍門加工中心在生產過程中，出現了工作臺拉不動的現象后，其原因是電流正反饋造成的，更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象，這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量，讓在10m/分速度以下的時候，吃刀后轉速降不要超過1關*。
　　
　　中國臺灣龍門加工中心銑削大多數是用逆銑方式來完成。但是，應盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產生強烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。
　　
　　當龍門銑床順銑時，應使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結果使刀具壽命縮短，對于硬質合金刀具，增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。
　　
　　所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當然，精銑需要工件表面光潔，所以應限制走刀量。
　　
　　試調這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，*在高精度龍門加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。