74系列鉆孔動(dòng)力頭
足功率無(wú)氧純銅線(xiàn)電機(jī)，精鑄鋁合金外殼，體積輕巧、散熱迅速
特 點(diǎn)
1. 高精度：發(fā)揮了鉆削動(dòng)力頭的核心技術(shù),*強(qiáng)化了部件的通用性,使動(dòng)力頭的高精度特性得以極度體現(xiàn)。
2. 高剛性：采用軸向?qū)к壗Y(jié)構(gòu),大幅度提高了整體的剛性,充分保證了孔加工的穩(wěn)定性。
3. 高性能：主軸端部具有*的雙重密封結(jié)構(gòu)和便于靈活安裝的圓形機(jī)體,能滿(mǎn)足多樣化孔加工的要求。
氣電式鉆孔動(dòng)力頭的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  
氣電式鉆孔動(dòng)力頭的工作原理和基本結(jié)構(gòu)由主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制系統(tǒng)三部分組成。 

（1）主運(yùn)動(dòng) 
       氣壓式鉆孔動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸，不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。 
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 
       由于氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，工作壽命長(zhǎng)，動(dòng)力源來(lái)源方便，因此，動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源。考慮到空氣的可壓縮性，載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差，工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器（又稱(chēng)阻尼器、穩(wěn)速器）來(lái)實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣節(jié)流閥來(lái)調(diào)整。 
（3）控制系統(tǒng) 
       氣壓式鉆孔動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng)，由一個(gè)二位五通氣控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥、二個(gè)手動(dòng)閥，若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。動(dòng)力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過(guò)擋鐵連續(xù)可調(diào)。

（4）機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

       氣壓式鉆孔動(dòng)力頭是一個(gè)集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體的鉆削動(dòng)力頭，為了實(shí)現(xiàn)其外形的緊湊，本動(dòng)力頭采用主軸嵌入氣缸結(jié)構(gòu)，主軸與活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面裝有進(jìn)口的滾動(dòng)軸承，以提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸安裝在軸承上，由同步帶通過(guò)花鍵與電機(jī)連接，氣缸體固定在托架上，活塞桿上裝有液壓精密穩(wěn)速器和行程調(diào)整螺釘，通過(guò)調(diào)整螺釘碰撞限位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭主軸的復(fù)位。
附件包包括：長(zhǎng)度60內(nèi)的阻尼器一只，任選ER夾頭一只，相應(yīng)筒夾一只
 注意進(jìn)氣口應(yīng)加裝三聯(lián)，（氣水分離器、帶表減壓閥、油霧器）油霧器內(nèi)加入機(jī)油，推薦透平油1號(hào)（ISO VG32），調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘機(jī)油自動(dòng)加入氣缸