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電火花成型機(jī)的常用型號(hào)及基本操作、維護(hù)保養(yǎng)

2010年04月14日 15:51點(diǎn)擊：8322作者：蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司來(lái)源：蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

電火花成型機(jī)的常用型號(hào)及基本操作、維護(hù)保養(yǎng)

	放電加工機(jī),電脈沖EDM系列電火花成型
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：	詢(xún)價(jià)
產(chǎn)品特點(diǎn)：	放電加工機(jī),電脈沖EDM系列電火花成型機(jī)床主要用于對(duì)各類(lèi)模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高。

放電加工機(jī),電脈沖EDM系列電火花成型機(jī)床的詳細(xì)資料：

放電加工機(jī),電脈沖EDM系列電火花成型機(jī)床

機(jī)床主要型號(hào)及參數(shù)規(guī)格
型號(hào)	EDM300	EDM320	EDM430	EDM450	EDM550	EDM650	EDM1060	EDM1260	EDM2180
工作臺(tái)面尺寸	500×250	600×300	700×400	700×420	900×500	1100×650	1250×800	1250×800	2500×1200
左右行程	300	300	400	450	550	650	1000	1200	2100
前后行程	200	250	300	350	450	550	500	600	800
主軸行程	220	160+200	200+200	200+200	220+300	280+350	550	550	600
油槽內(nèi)徑尺寸	830×520× 315	900×570 ×345	1140×645 ×360	1140×670 ×400	1440×860 ×500	1750×1080 ×600	2000×1300 ×700	2000×1300 700	3500×1800 ×700
主軸上端面至工作臺(tái)面距離	500	530	630	670	870	890	1100	1100	1200
主軸zui大負(fù)重	50kg	50kg	70kg	90kg	120kg	200kg	300kg	300kg	350kg
工作臺(tái)面zui大承載	350kg	450kg	1000kg	1200kg	1500kg	2000kg	4500kg	4500kg	6000kg

電控系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào)	ZG-30	ZG-60	ZG-100	ZG-200	ZGK-50	ZGK-50C
功率	2.5KVA	4.8KVA	7.5KVA	14KVA	4.0KVA	4.5KVA
輸出zui大電流	30A	60A	100A	200A	50A	50A
zui大加工效率	≥250mm³/min	≥500mm³/min	≥1200mm³/min	≥2500mm³/min	≥400mm³/min	≥400mm³/min
zui小電極損耗	＜0.2%	＜0.2%	＜0.2%	＜0.2%	＜0.2%	＜0.2%
*粗糙度	Ra≤0.8μm	Ra≤0.8μm	Ra≤0.8μm	Ra≤0.8μm	Ra≤0.8μm	Ra≤0.6μm
顯示形式	數(shù)字顯示	數(shù)字顯示	數(shù)字顯示	數(shù)字顯示	單軸數(shù)控?cái)?shù)碼管顯示	單軸數(shù)控工控機(jī)主板電腦屏顯示

（ 1 ）、自用數(shù)控電火花成型加工機(jī)床的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成部分（直流脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等）及作用；

（ 2 ）、機(jī)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)；

（ 3 ）、機(jī)床控制面板各功能鍵的作用及使用方法；

（ 4 ）、工作液系統(tǒng)的作用及使用方法；

（ 5 ）、常用夾具（工件裝夾用夾具和工具電極裝夾用夾頭）、量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表等）、機(jī)床附件（平動(dòng)頭、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等）及輔助工具的名稱(chēng)、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)則；

（ 6 ）、常用工具電極材料的種類(lèi)、名稱(chēng)、牌號(hào)、性能、用途和選擇方法；

（ 7 ）、工具電極的正確安裝、調(diào)整、校正和更換；

（ 8 ）、工件的定位、裝夾、找正；

（ 9 ）、利用機(jī)床提供的接觸感知功能，建立工件坐標(biāo)系，確定工件與工具電極之間的正確相對(duì)位置；

（ 10 ）、工具電極偏置的意義及應(yīng)用方法；

（ 11 ）、數(shù)控加工程序輸入、輸出、檢查、調(diào)試、修改及執(zhí)行的基本方法；

（ 12 ）、根據(jù)工件的技術(shù)要求，選擇與確定電火花加工的極性效應(yīng)和工藝方式（直接配合法、間接配合法、階梯電極法、二次電極法、單電極平動(dòng)法、多電極法、分解電極法、立體成型加工、創(chuàng)成加工等），進(jìn)行加工；

（ 13 ）、根據(jù)加工對(duì)象和加工狀態(tài)合理選擇及調(diào)整加工過(guò)程中的電參數(shù)，達(dá)到穩(wěn)定加工并控制工件的尺寸、形狀精度和表面質(zhì)量；

（ 14 ）、按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡(jiǎn)單尺寸的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量；

（ 15 ）、監(jiān)控加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)并處置加工中的不正常現(xiàn)象及緊急情況；

（ 16 ）、加工的中斷及恢復(fù)；

（ 17 ）、閱讀電火花成型加工機(jī)床各類(lèi)報(bào)警信息，處理一般報(bào)警故障；

（ 18 ）、電火花成型加工機(jī)床的日常維護(hù)、保養(yǎng)與調(diào)整；

（ 19 ）、愛(ài)崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格、正確執(zhí)行電火花成型加工機(jī)床安全操作規(guī)程。

關(guān)鍵詞：電火花電火花成型機(jī) 工作臺(tái) 數(shù)控系統(tǒng) 游標(biāo)卡尺

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