自動送料數(shù)控車床全自動上料,采用機電一體化設(shè)計,外觀美觀、結(jié)構(gòu)合理、用途廣泛、操作方便,能夠自動完成切削內(nèi)外圓、角槽、端面、任意錐度、球面及各種圓柱.YY-CK0660系列適用于高精度、精車加工.

　　本機床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,噪音低、定位精度高,廣泛用于電器、汽車、摩托車零配件、五金工具、電機閥門、水暖管道及七類軸承、方向器軸承、離合器軸承、齒軸、輪、外球面及其它圓弧和直線特性的環(huán)形產(chǎn)品.

　　機床特點:

　　1.直排式陣列工位,氣動自動換模,模具安裝簡單2.模具簡單,耐用,成本低,整套模具線割加工而成,客戶可自做模具3.夾鉗沖壓保護,在沖到夾鉗區(qū)域時,夾鉗會自動避讓

　　4.噸位超限保護,當沖壓力超過所設(shè)定的噸位時,里面安裝的保險塊會斷開而停止沖壓避免因沖壓過大導(dǎo)致床身變形

　　5.超限保護,當行程走到極限后會自動停止運動,避免撞擊.

　　6.自診斷保護功能,當軟件、系統(tǒng)或電氣出現(xiàn)故障時會自動報警,提醒檢查和排除

　　7.氣壓保護功能,當氣壓過低時會報警并停止工作,避免損壞離合器.

　　8.電壓保護功能,當電壓波動過大,會自動報警并停止工作,避免損壞伺服系統(tǒng)、電氣元件及軟件程序

　　9.潤滑保護,設(shè)備為自動潤滑,當出現(xiàn)故障時便會報警,提醒工作人員檢查維修油路

　　10.自動送料數(shù)控車床采用進口離合器,性能更加穩(wěn)定,壽命高于國產(chǎn)三倍以上

　　自動送料數(shù)控車床切削參數(shù)的選擇方法

　　一般適用于大批量產(chǎn)品切削加工場合,批量加工中,提高切削加工的效率和提升產(chǎn)品的表面光潔度,保證產(chǎn)品的精度都十分重要,有時又是對立統(tǒng)一的關(guān)系.在自動車床加工過程中,有哪些需要注意的切削參數(shù)?自動車床切削參數(shù)的選擇方法和原則是什么?下面我們一起來了解一下.

　　自動送料數(shù)控車床切削參數(shù)主要包含切削速度v、切削深度ap、進給量、主軸轉(zhuǎn)速等.

　　自動車床切削參數(shù)的選擇方法:在切削加工中,切削速度v、切削深度ap、進給量f等切削參數(shù)的合理選擇對于保證加工質(zhì)量、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義.在機床、刀具、工件等工藝條件一定的情況下,切削參數(shù)的選擇具有一定的靈活性和能動性,如切削參數(shù)選擇適當,則可zui大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力.

　　但目前不少自動車床工廠在切削加工中仍采用憑經(jīng)驗選擇切削參數(shù)的粗放方式,不能適應(yīng)現(xiàn)代切削加工的要求.為了既提高自動車床的生產(chǎn)效率,又生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先我們應(yīng)明確加工要求,明確加工產(chǎn)品需要哪些加工工序,如車外圓,倒角,車螺紋等等,合理安排工序;同時了解加工產(chǎn)品每道工序的表面光潔度及精度要求;然后結(jié)合產(chǎn)品的材質(zhì)、硬度、加工特性等綜合選擇.首先可根據(jù)經(jīng)驗選擇參數(shù),然后通過實驗的方法,在加工合格產(chǎn)品的前提下,盡可能通過調(diào)節(jié)這些自動車床切削參數(shù)來提高生產(chǎn)效率.

　　自動送料數(shù)控車床應(yīng)用范圍如下:

　　形狀:適合自動化整齊排列、形狀規(guī)則的回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品,常見為圓柱體、六方、四方等

　　直徑大小:Φ3-50mm

　　產(chǎn)品長度:一般前送料10-80mm長,后送料zui長不超過600mm(后送料毛坯件可為不超過3m的長料)

　　排刀數(shù)量:由于采用排刀架結(jié)構(gòu)及機床行程有限,一般一次加工時排刀數(shù)量不超過4把

　　材料:特別適合銅、鋁、碳鋼、鋅合金、不銹鋼、灰鐵、鑄鐵、塑料等

　　加工批量:大批量