如何巧用x6036銑床加工方孔：

通常加工方孔是采用方孔拉刀進(jìn)行成型拉削，當(dāng)加工批量較小(如50件)而一時又沒有合適的方孔拉刀時，則由鉗工進(jìn)行手工修形。但方孔的人工修形加工既費(fèi)時又難以保證加工精度。我們經(jīng)過反復(fù)探索，使用標(biāo)準(zhǔn)立銑刀在普通立式銑床(如XA5032) 上加工方孔獲得成功，實(shí)踐證明加工效果良好。本文將介紹用立銑刀加工方孔的操作步驟和注意事項(xiàng)。

1 操作步驟 

用直徑Ø9.6mm的麻花鉆在零件中心(方孔中心)鉆一個通孔。用直徑Ø0mm+0.013+0.025立銑刀在A面沿方孔中心線銑*條槽，槽深6.1mm，長度為21mm(見圖)。將零件翻身，并轉(zhuǎn)位90°，在B 面與*條槽正交處銑第二條槽，槽深6.1mm，長度為21mm。兩槽在零件中心處相互溝通，形成方孔。對已加工部位去毛刺并進(jìn)行加工質(zhì)量檢驗(yàn)。

2 注意事項(xiàng) 

應(yīng)根據(jù)方孔的尺寸及公差要求選用規(guī)格尺寸合適的立銑刀，必要時可按圖紙要求修磨立銑刀切削部分的實(shí)際尺寸。銑槽前，必須分別找正兩槽的中心線，要求兩槽的中心線必須正交，否則會影響方孔的尺寸和形狀精度。圖槽深應(yīng)略大于零件厚度的1/2。一般情況下，取槽深比零件厚度的1/2 深0.1～0.2mm(此處選槽深為6.1mm) 。原則上以兩槽相互溝通為宜，槽深不可過深，槽的長度也應(yīng)適當(dāng)(不可過長) 。 

3 加工要點(diǎn) 用圓柱形立銑刀加工方孔時，首先應(yīng)考慮基本不影響零件原有的強(qiáng)度和剛度，同時不影響零件的結(jié)構(gòu)與裝配。在批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用夾具，并使用分度裝置(如分度盤) 轉(zhuǎn)位，以確保零件定位正確，保證兩槽的中心線正交。用立銑刀銑削加工方孔，對設(shè)備和刀具無特殊要求，操作簡單易行，加工效果良好，可節(jié)約拉刀購置費(fèi)用，尤其適于單件、小批量生產(chǎn)，在普通機(jī)械加工廠也很容易實(shí)施。當(dāng)然，這種方法并不是在任何情況下都適用，應(yīng)根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度與裝配等方面要求酌情處理。根據(jù)立銑刀加工方孔的原理，也可使用三面刃銑刀(切削刃寬度應(yīng)與方孔邊長相等) 或半圓鍵槽銑刀(刀刃寬度應(yīng)與方孔邊長相等) 在普通臥式銑床上加工方孔。不同的是，加工出的槽深與槽長比立銑刀加工時略大些。需要注意的是，加工方案是否可行仍然要看對零件的強(qiáng)度與剛度的影響是否在允許的范圍之內(nèi)。