鹽山縣德瑪機(jī)床附件制造有限公司拖鏈技術(shù)發(fā)展的前景和目標(biāo)，是能夠?qū)崿F(xiàn)裝備制造業(yè)的全盤自動(dòng)化，由單機(jī)自動(dòng)化向FMC，CIM，CIMS發(fā)展，提高加工精度、效率，降低制造成本，為人類創(chuàng)造更多的財(cái)富。在上世紀(jì)80年代，美國曾提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機(jī)床附件，但由于許多自動(dòng)化環(huán)節(jié)如自動(dòng)檢測、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葲]有解決，雖有各種試驗(yàn)，但進(jìn)展較慢。后來在電加工機(jī)床（EDM）方面，實(shí)現(xiàn)了“適應(yīng)控制”，通過對(duì)放電間隙、加工工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)選擇和調(diào)節(jié)，以提高機(jī)床加工精度、效率和自動(dòng)化。日本MAZAK公司2006年9月展出的智能機(jī)床，向未來理想的“適應(yīng)控制”機(jī)床方面大大前進(jìn)了一步。
以51電纜網(wǎng)的CC101和CC120為例，同樣是3*0.5平方的電纜，同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。移動(dòng)循環(huán)次數(shù)CC101為200萬次，明顯不如CC120的300萬次。CC120彎曲半徑為5倍彎曲半徑，也明顯小于CC101的8倍彎曲半徑，故CC120（拖鏈電纜，媲美進(jìn)口拖鏈電纜）往往被用在彎曲半徑小，循環(huán)次數(shù)高的設(shè)備之上。

　　那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢？ 說到這里我們就要提到分層絞合和分束絞合這兩種結(jié)構(gòu)工藝了。

　　分層電纜：電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層，外面包裹著擠壓式護(hù)套，這種結(jié)構(gòu)當(dāng)電纜彎曲受力時(shí)，他的內(nèi)徑受壓而外徑受拉，循環(huán)次數(shù)無法達(dá)到CC120的要求次數(shù)。

　　分束成纜：電纜的芯線先單獨(dú)絞合成束，將芯線圍繞一個(gè)抗拉材料做成的中心絞成束，由于多重成束工藝，在電纜內(nèi)部，芯線多次改變彎曲電纜的內(nèi)徑和外徑，高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡，使得電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有可靠的穩(wěn)定性，因此拖鏈電纜在大的彎曲受力作用在也能保持穩(wěn)定。

　　在材料上我們主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它們之間又有什么區(qū)別呢？我們用下面的表格向大家說明：

　　PU拖鏈電纜與特殊PVC混合料的特性比較：PUR拖鏈電纜在惡劣環(huán)境下使用具有較強(qiáng)的優(yōu)勢-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外線，耐酸堿等。

　　由于國內(nèi)的拖鏈電纜有著很多種不同的運(yùn)用場合，有些場合并不需要拖鏈電纜，所以在不同的要求層次上我們推出了多種不同型號(hào)的拖鏈移動(dòng)電纜（又名拖曳電纜）；結(jié)構(gòu)上分有：
　　1.分層電纜優(yōu)點(diǎn)：制造成本相對(duì)較低.
　　2.分束電纜優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)次數(shù)和彎曲半徑小，使用時(shí)限長.

　　金屬拖鏈?zhǔn)怯涉湴邃摪邋冦t支撐板（擠拉鋁合金）軸銷合金鋼等部件組成，便電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎，結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高，鋼板好不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，尤其是本產(chǎn)品采用了高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，陰力更小，降低了噪音，從而可保證長時(shí)間使用不變形，不下垂。

　　金屬拖鏈的用途主要有一下幾個(gè)剛面：
一、拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、門窗機(jī)械、注塑機(jī)，機(jī)械手、起重運(yùn)輸設(shè)備、自動(dòng)化倉庫等。
二、拖鏈每節(jié)部能打開，便于安裝和維修。運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音 低、耐磨、可高速運(yùn)動(dòng)。
三、拖鏈適合于使用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場合，能夠?qū)?nèi)置的電纜、 油管、氣管、水管等起到牽引和保護(hù)作用。