1. 每半年更換一次上下導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承，更換時(shí)軸承必須壓緊且加滿告訴潤(rùn)滑油脂（白色的黃油）； 

2. 根據(jù)導(dǎo)電塊的磨損情況調(diào)整導(dǎo)電塊的相位，鉬絲割進(jìn)導(dǎo)電塊的深度不得超過(guò)1毫米。必要時(shí)更換新的導(dǎo)電塊。 

3. 上下水的調(diào)節(jié)，以切割液包容住鉬絲為好，下水可以適當(dāng)調(diào)大。沒(méi)有上水或者下水，或者上下水，效率低，有線切液才能正常加工，沒(méi)有縣切割液時(shí)不加工還容易斷絲。后者在都沒(méi)有切割液時(shí)，鉬絲短路沒(méi)有冷卻液，鉬絲很快燒斷。 

4. 夾絲的處理，加工時(shí)，鉬絲正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但基礎(chǔ)沒(méi)有動(dòng)，也就是說(shuō)短路，在控制電腦上停止加工，空走退回一段距離后在重新開(kāi)始加工。如果還是不能加工，停止加工，打開(kāi)運(yùn)絲，打開(kāi)高頻，不開(kāi)水，用用毛刷蘸煤油刷在鉬絲上，以清洗鉬絲周圍的污物，直到鉬絲和工件出現(xiàn)火花。 

5. 鉬絲抖動(dòng)或者加工工件粗糙度過(guò)差，導(dǎo)輪磨損，導(dǎo)輪軸承磨損。更換導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承可以解決。每次更換需要更換上下導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承。 

6. 需要用內(nèi)孔找正時(shí)，需要把脈寬調(diào)整到zui小，火花小，對(duì)軸孔的影響小。 

7. 多個(gè)原點(diǎn)切割時(shí)，中間的空走必須由程序自動(dòng)運(yùn)行，不得用手搖的方式對(duì)中。 

8. 切割鍵槽時(shí)，需要把脈寬調(diào)整到zui小，且調(diào)整鉬絲和孔徑的同軸度，否則割出來(lái)的鍵槽 是斜的。 

9. 新鉬絲上好后，需要用緊絲輪將鉬絲拉近，且在滾筒上需要壓絲。沒(méi)有緊絲或者壓絲，鉬絲抖動(dòng)厲害，切割不穩(wěn)，精度差，容易斷絲。 

10. 鉬絲每運(yùn)行8-16h，需要重新用緊絲輪緊絲一次。