X62W型銑床的故障分析

一、精度方面

1、尺寸精度達不到工藝要求：

a.工件要夯實夾牢；b.正確測量，細心讀量值，及時較正量具；c.消除刻度盤的空轉(zhuǎn)或絲杠副的間隙。記好刻度盤的位置，準確地對準刻線，對好刻度后，不要變動它的位置。

2、兩被加工面間不垂直：

a.校正夾具角度或?qū)⒁|正；b.安裝夾具時或裝夾工件時要仔細清除接觸面間的鐵屑及雜物；c.大修或二級保修，恢復機床的幾何精度；

二、性能結(jié)構(gòu)方面

1、主傳動系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中有周期性的響聲：a.傳動齒輪打齒。排除方法：更換齒輪；b.傳動軸彎曲。排除方法：更換新軸。

2、主傳動系統(tǒng)有非周期性的沉重聲音：a.軸承磨損。排除方法：更換新軸承；b.某對傳動齒輪的齒部嚴重磨損。排除方法：更換新齒輪。

3、主軸變速臬變速轉(zhuǎn)換手柄扳不動：a.豎軸與配合的孔咬死。排除方法：拆下豎軸，進行清洗或修光毛刺；b.扇形齒輪與齒條卡住。排除方法：保證嚙合間隙和清潔。

4、主軸溫升太高：a.潤滑不良。排除方法：保證滾動軸承有良好的潤滑，潤滑油的牌號也應給予必要的注意；b.主軸彎曲。排除方法：更換主軸；

5、工作臺或升降臺的進給運動出現(xiàn)明顯的間歇停頓現(xiàn)象：a.工作臺或升降臺導軌副嚴重研傷或由于污垢滯澀，而使導軌副的磨擦力急劇增大，造成導軌的爬行。排除方法：修刮或補焊導軌的研傷處，若是污垢滯澀則應*清洗導軌。b.縱向、橫向、垂向絲杠副研傷，或軸承潤滑不良，也會造成工作臺、橫向滑座或升降臺的爬行，嚴重的甚至咬死。排除方法：修光絲杠副的研傷處，保證軸承的良好潤滑，研損嚴重的則要更換新件。