馬上要春節(jié)放假了，很多設備也要長時間不工作了，怎樣才能做好機床維護使機器加工精度維持較佳狀態(tài)，延長機器使用年限，提升CNC機床的保養(yǎng)與維護能力。富信成為大家提供一些節(jié)假日后機床設備維護注意事項與大家分享：
  注意：機器啟動后，禁止維護機床，維護過程中，電路的斷路器應斷開。

一、加工精度維持：
　　1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工，長期不用的機器應延長預熱的時間。
　　2、檢查油路是否暢通。
　　3、關機前將工作臺、鞍座置于機器*位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
　　4、機床保持干燥清潔。針對磨床要先關水，砂輪繼續(xù)空轉2－3分鐘，甩掉砂輪里的水分。

二、保養(yǎng)檢查
  （一）針對機床的每日維護保養(yǎng)：
    1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
　　2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
　　3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關排出。
　　4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5~7KG/CM~2。壓力開關通常設定為5KG/CM~2，低于5KG/CM~2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
　　5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質油。
　　6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
　　7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
　　8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
　　9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
　　10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
　　11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
　　12、維持機器四周環(huán)境整潔。
（二）針對機床的每周保養(yǎng)：
　　1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
　　2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
　　3、檢查三軸機械原點是否偏移。
　　4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
　　5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。
　　6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
（三）針對機床的每月保養(yǎng)
  　1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。
　　2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。
　　3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
　　4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。

（四）針對機床半年保養(yǎng)

　　1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
　　2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。
　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。
　　4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。
　　5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關閉狀態(tài)下）。
　　6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。
　　7、檢查調整機械水平，可以重新校一次水平。
（五）針對機床年度保養(yǎng)
　　1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
　　2、清洗切削水箱，更換切削液或磨削液。
　　3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。

（六）日常維護及修理
 　注意：設備的維護和修理應由專業(yè)工程師進行。
　　1、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性，確保人身安全。
　　2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。
　　3、確保電柜內(nèi)散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。
　　4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。
　　5、伺服驅動電池更換等

　　制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在60分鐘以內(nèi)完成更換電池。

（七）、電池的更換步驟
　　1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。
　　2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。
　　3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。
　　4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。
　　5、把電池安裝到驅動單元上。

  保養(yǎng)勝于維修，通過細心的對機床設備進行維護和保養(yǎng)，能zui大限度的保障設備的穩(wěn)定性、精度及使用時間，使設備使用效率zui大化！