數(shù)控銑床加大卷屑槽寬度和卷屑槽圓弧半徑，以形成卷血半徑較大的切屑，及時排出槽外。數(shù)控銑床應選取合理的外斜式卷屑槽，以引導切屑向偏外方向有序排出c5)為減小振動，可適當降低主軸轉(zhuǎn)速和加快進給速度，數(shù)控銑床調(diào)小主軸和中、小滑板各部的配合間隙，以增強數(shù)控銑床的整體剛度。這樣的話只為了提高數(shù)控銑床切斷效果,為減輕切削振動和順利排屑，提高切斷操作的質(zhì)量和效率。高速加工對刀具材料要求更高。在實際加工中一般按照下列原則選用合適的刀具材料：粗加工時優(yōu)先考慮刀具材料的韌性；精加工時優(yōu)先考慮刀具材料的硬度。

     銑床高速加工的刀具材料有立方氮化硼（CBN）、金剛石（PCD）、陶瓷等。使用CBN刀具銑削端面時，其切削速度可高達5000m/min，主要用于灰口鑄鐵的切削加工。數(shù)控雙面銑床特別適用于切削含有SiO2的鋁合金材料，目前，用數(shù)控雙面銑床銑削鋁合金端面時，5000m/min的切削速度已達到實用化水平。此外，陶瓷刀具也適用于灰口鑄鐵的高速切削加工。CBN和PCD刀具盡管具有很好的高速切削性能，但成本相對較高，釆用涂層技術(shù)的刀具具有優(yōu)異性能，可以有效降低加工成本，所以高速加工采用的立銑刀，大都釆用氮化鋁鈦（TiAlN）系的復合多層涂鍍技術(shù)進行處理。不同工件材料的高速加工需要選擇與其匹配的刀具材料和加工方式，才能獲得的切削效果。數(shù)控雙面銑床根據(jù)主軸布局分為立式和臥式兩種，它的工作臺可沿縱向、橫向、垂直三個方向作給遠動和快速移動。應用廣泛，生產(chǎn)率高，適用于中小型零件的加工。數(shù)控雙面銑床。這類數(shù)控銑床的工作臺只有縱向、橫向兩個方向的進給運動和快速移動，主軸垂直布置，并可以沿軸向方向進給或調(diào)為移動。這種機床剛性好，適用于中型零件的平面、溝槽的加工。