一、序言

數(shù)控機床已越來越多的應用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機床*的優(yōu)勢，數(shù)控機床主要有以下幾特點：

1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅動不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配，數(shù)控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便。

二、數(shù)控機床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。但是，由于數(shù)控機床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.加工零件精度高、質量穩(wěn)定。數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。

3.生產效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測*，所以可以省區(qū)普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.便于新產品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.可向更的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

6.初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設備費用高，加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.維修要求高。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合數(shù)控機床加工的零件

1.多品種中小批量零件。

隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。

有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。

在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

4.輪廓形狀復雜的零件。

任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。

四、數(shù)控機床的管理使用

數(shù)控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理制度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控機床相關人員的工作，使機床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數(shù)控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設備的特點、過程控制，以現(xiàn)代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高數(shù)控機床的開工率，合理安排生產節(jié)拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低機床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發(fā)揮數(shù)控機床的價值，操作者必須正確的掌握數(shù)控機床操作原則。按機床操作規(guī)程正確操作機床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。

五、結論

數(shù)控機床的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數(shù)控機床已成為亟待解決的重要問題。數(shù)控機床的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。只有科學的管理，充分了解數(shù)控機床的特點，協(xié)調好各生產環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟效益。