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    數(shù)控加工中心機(jī)床常見故障診斷與維修

    2016年01月06日 10:53點(diǎn)擊:1106來源:東莞市恒鑫數(shù)控設(shè)備有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

                        數(shù)控加工中心機(jī)床常見故障診斷與維修

        隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的普及,要保持高的使用率僅僅靠產(chǎn)品自身的可靠性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因此,具備一些簡單維修知識(shí)并能解決現(xiàn)場存在韻技術(shù)問題并排除故障就顯得越來越重要。以下是幾種常見數(shù)控加工中心故障及其維修方法。

     1 數(shù)控機(jī)床常見故障類型

      1.1 系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障

       系統(tǒng)性故障通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度,工作中的數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。這一故障現(xiàn)象極為常見。例如:在潤滑、冷卻或液壓等系統(tǒng)中,由于管路泄漏引起的油標(biāo)下降(低于zui低刻度線),必然會(huì)發(fā)生過載或超溫報(bào)警,致使系統(tǒng)迅速停機(jī)。又如:在X、Y、Z軸的移動(dòng)過程中,某一軸過度朝某一方向移動(dòng),超出了它的運(yùn)動(dòng)極限,則機(jī)床會(huì)出現(xiàn)該軸超程報(bào)警。因此正確使用與精心維護(hù)可以杜絕或避免這類系統(tǒng)性故障的發(fā)生。

      隨機(jī)性故障通常是指數(shù)控機(jī)床在同樣的條件下工作時(shí)只偶然發(fā)生的故障。由于此類故障在各種條件相同的狀態(tài)下只偶爾發(fā)生,因此,隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。這類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤與維護(hù)不當(dāng),以及工作環(huán)境影響等諸因素有關(guān)。例如:接插件與連接組件因疏忽而未加鎖定,印制電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫,繼電器觸點(diǎn)、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕或直流電動(dòng)機(jī)電刷接觸不良等所造成的不可靠等。

        

    1.2 報(bào)警顯示故障和無報(bào)警顯示故障

      報(bào)警顯示故障又可分為硬件報(bào)警顯示與軟件報(bào)警顯示。

      硬件報(bào)警顯示通常是指系統(tǒng)各單元裝置上的LED發(fā)光管或小型指示燈組成的顯示指示。在數(shù)控系統(tǒng)中,如控制操作面板,印制線路板、伺服控制單元、主軸單元等部位,以及光電閱讀機(jī)、穿孔機(jī)等外設(shè)裝置上都有這類指示燈。一旦數(shù)控系統(tǒng)的這些部位發(fā)生故障,這些指示燈就會(huì)發(fā)光指示故障狀態(tài)。

      軟件報(bào)警顯示通常是指顯示器上顯示出來的報(bào)警號(hào)和報(bào)警信息。如數(shù)控系統(tǒng)加i程序錯(cuò)誤、系統(tǒng)程序和參數(shù)的設(shè)定不正確或丟失、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算出錯(cuò)等故障。由于數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能,一旦檢測到故障,系統(tǒng)就會(huì)按故障的類型進(jìn)行處理,同時(shí)在顯示器上以報(bào)警形式顯示該故障信息。對(duì)于這類報(bào)警,可查閱隨機(jī)技術(shù)資料的報(bào)警參數(shù)來診斷和排除。

      無報(bào)警顯示故障,這類故障發(fā)生時(shí)無任何硬件或軟件的報(bào)警顯示,診斷難度較大。通常要視具體情況具體分析,要根據(jù)故障發(fā)生的前后狀態(tài)進(jìn)行分析判斷。

    數(shù)控加工中心機(jī)床常見故障診斷與維修

      當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),維修人員不要急于動(dòng)手處理,而應(yīng)多做調(diào)查、觀察和試驗(yàn)。故障調(diào)查主要是向操作者詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程,查看故障記錄單。所以對(duì)機(jī)床操作者來說,當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取急停措施,停止系統(tǒng)運(yùn)行,保護(hù)好現(xiàn)場。若不能排除故障,除應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修外,還應(yīng)對(duì)故障做盡可能詳細(xì)的記錄,為維修提供可靠的資料。

     

    2.2 刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)不到位

      原因及維修:有可能存在以下問題
      a.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在誤差。更換電動(dòng)機(jī),調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
      b.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,油路不暢通或液壓閥出現(xiàn)問題。檢查液壓系統(tǒng);
      c.液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障。檢測液壓馬達(dá)是否正常工作;
      d.刀庫負(fù)載過大,或者有阻滯現(xiàn)象。檢查刀庫裝刀是否合理。

      2.3 自動(dòng)換刀時(shí)發(fā)現(xiàn)主軸松刀動(dòng)作緩慢

      原因及維修:通常引起加工中心主軸松刀動(dòng)作緩慢的原因有氣動(dòng)系統(tǒng)壓力太低或流量不足;機(jī)床主軸拉力系統(tǒng)有故障;主軸松刀氣缸不良。根據(jù)以上分析,首先檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力,若發(fā)現(xiàn)壓力表顯示為小于0.6MPa,壓力太低。則打開壓力機(jī),壓力上升故障排除。

      2.4 主軸定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致自動(dòng)換刀無法正常運(yùn)行

      原因及維修:主軸定位后發(fā)生了位置偏移。檢查主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無任何報(bào)警,機(jī)械部分結(jié)構(gòu)又很簡單,機(jī)床的定位采用編碼器,定位動(dòng)作*正確,所以從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看,電氣部分發(fā)生故障的可能性很小。考慮到影響主軸定位的機(jī)械原因zui有可能是編碼器的連接。檢查連接部分,發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊固螺釘存在松動(dòng),使編碼器與主軸的連接部分間隙過大。將螺釘按要求固定好后故障排除。

      2.5 主軸串行通訊錯(cuò)誤

      原因及維修:串行主軸放大器(SPM)和CNC之問發(fā)生了通訊錯(cuò)誤,可能的原因包括:

      a.連接電纜接觸不良。檢查連接串行主軸放大器(SPM)和CNC的電纜接觸是否良好。檢查電纜與插頭連接是否緊固,確認(rèn)沒有任何折斷或切斷的地方。檢查電纜是否為雙絞線,是否像連接說明書上所述那樣連接;
      b.CNC印刷電路板故障。在母板上安裝了CNc側(cè)的主軸控制回路。若發(fā)生此故障,則更換母板。

      2.6 電池電壓降低

      原因及維修:FANUC系統(tǒng)在工作一段時(shí)問以后,顯示器屏幕上會(huì)顯示電池電壓降低報(bào)警。當(dāng)顯示出電池低電壓報(bào)警時(shí),要在一周內(nèi)更換電池。否則,存儲(chǔ)器的內(nèi)容會(huì)丟失。

      2.7 700號(hào)報(bào)警(過熱:控制單元)

    原因與維修:如果cNc控制單元的外圍溫度過高,就會(huì)發(fā)生此報(bào)警。作為安裝條件,CNC的環(huán)境溫度一定不能超過55℃,如果周圍溫度過高就會(huì)引發(fā)報(bào)警。則采取降溫措施或改善散熱條件。

      2.8 300號(hào)報(bào)警(要求返回參考點(diǎn))

      原因及維修:串行脈沖編碼器內(nèi)的機(jī)械位置數(shù)據(jù)丟失了。

      更換串行脈沖編碼器或拆下串行脈沖編碼器的位置反饋信號(hào)線時(shí),發(fā)生此報(bào)警。

      需要用下述方法,重新記憶機(jī)床的位置

      a.具有返回參考點(diǎn)功能時(shí):只在發(fā)生報(bào)警的軸進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。因發(fā)生了其他報(bào)警不能手動(dòng)返回參考點(diǎn)時(shí),把參數(shù)1815#5設(shè)為0,解除其它報(bào)警,可以進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。返回參考點(diǎn)完成后,按復(fù)位鍵,解除報(bào)警;

      b.不具有返回參考點(diǎn)功能時(shí):進(jìn)行無擋塊式參考點(diǎn)設(shè)定,記憶參考點(diǎn)的位置。更換串行脈沖編碼器時(shí):因參考點(diǎn)的停止位置與更換前不同,要變更柵格偏移量(參數(shù)N0.1850)正確地調(diào)整停止位置。


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