x6036銑床的定位基準(zhǔn)的選擇影響加工工件的位置精度和加工成本，所以應(yīng)該正確選擇定位基準(zhǔn)。

1.粗基準(zhǔn)的選擇是以毛坯上未加工過的表面作工件的定位基準(zhǔn)面，稱為粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇原則如下：所以表面都需要加工時，應(yīng)選擇加工余量zui小的表面作粗基準(zhǔn)。用加工余量zui小的表面作粗基準(zhǔn)也就是根據(jù)加工余量zui小的面找正工件，這樣做可以避免加工余量不夠用。若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面作粗基準(zhǔn)。工件表面不需要全部加工時，應(yīng)以不加工的面作粗基準(zhǔn)。這樣做可以保證工件加工后不加工表面與加工表面間的位置精度。選擇光潔、平整和幅度大的表面作粗基準(zhǔn)，以便定位基準(zhǔn)、夾緊可靠。粗基準(zhǔn)只能使用一次，應(yīng)盡量避免重復(fù)使用粗基準(zhǔn)的表面粗糙不平，第二次使用時即使與*次自駕的條件相同時，也會床身較大的定位誤差。

2.精基準(zhǔn)的選擇是以已加工過的表面作為工件的定位基準(zhǔn)面，稱為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則如下:基準(zhǔn)重合的原則。盡量采用設(shè)計基準(zhǔn)為加工中工件的定位基準(zhǔn)。例如對于齒輪零件，齒輪孔的中心線是齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)，在加工齒輪時采用孔來定位，則孔又是定位基準(zhǔn)，即定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，這樣做可以避免工件定位中的基準(zhǔn)不重合誤差，提高定位基準(zhǔn)。基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，當(dāng)零件上有幾個相互位置精度要求高、關(guān)系比較復(fù)雜的表面，而且這些表面不能在一次裝夾中加工出來時，那么在加工過程的各次裝夾中應(yīng)該采用同一組定位基準(zhǔn)。這樣做可以避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，有利于保證工件的位置精度。此外，采用同一組定位基準(zhǔn)，可使各道工序的夾具結(jié)構(gòu)基本相同，甚至采用同一個夾具，減少了制造夾具的費用。

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