通常來說，常規(guī)產(chǎn)品的保修期是一年，而對于保修期后的日常維護(hù)和一些使用技巧來說，您是否能及時解決呢？

液壓搖臂鉆床加工工件精度差可能是以下原因?qū)е碌模?/span>

原因一、主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套配合間隙太大，應(yīng)修整套筒，更換導(dǎo)向軸套。     

原因二、主軸軸向竄動太大。應(yīng)調(diào)整主軸上的背母，減少軸向間隙，保證在0.01mm之內(nèi)。      

原因三：液壓搖臂鉆床主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應(yīng)用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔，保證與標(biāo)準(zhǔn)檢驗心棒的接觸面積不少于70％。      

原因四：工件裝夾過緊或夾緊部位不當(dāng)，造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位，正確夾緊工件。      

原因五：夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不牢固。應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件，保證重復(fù)定位精度和夾緊牢固。      

原因六：3050搖臂鉆床主軸鉆孔內(nèi)有毛刺或研傷，造成鉆頭傾斜。應(yīng)用剮刀修刮內(nèi)鉆孔毛刺或研仿部位，保證錐孔軸心線的經(jīng)向圓跳動誤差幕主軸端小于0.02mm.。      

原因七：鉆頭主切削刃長短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭，保證主切削刃長短一致，刃口對稱及鋒利。

液壓搖臂鉆床型號日常一些檢查維修注意細(xì)節(jié)分享：

（1）X、Y軸作業(yè)臺拖板筆直度差，應(yīng)查看X、Y軸筆直度。
（2）加工中各種參數(shù)改動太大，應(yīng)思考選用供電電源穩(wěn)壓等措施。
（3）工件變形；應(yīng)思考消除殘余應(yīng)力、改動裝夾辦法及用其他輔佐辦法補(bǔ)償。
（4）運(yùn)動部件干預(yù)。如液壓搖臂鉆床作業(yè)臺被防護(hù)部件強(qiáng)力沖突，甚至頂住，形成超差，應(yīng)仔細(xì)查看各部件運(yùn)動是不是對此有干預(yù)。
（5）絲杠螺母及傳動齒輪合作精度、空隙超差，應(yīng)查看液壓搖臂鉆床工作臺移動精度。
（6）電極絲導(dǎo)向輪（或?qū)蚱鳎?dǎo)向精度超差，應(yīng)查看導(dǎo)向輪（主導(dǎo)輪）或?qū)蚱鞯淖鳂I(yè)狀態(tài)及精度。