多軸攻牙機(jī)

多軸攻牙機(jī)一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機(jī)可同時(shí)攻2-25個(gè)孔,提升效率*；固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。

多軸攻牙機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機(jī)可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸攻牙機(jī)在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多軸攻牙機(jī)采用單件（加工件）專機(jī)的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
多軸自動(dòng)攻牙機(jī)一般分為三種：M8、M16和M32

如何提升攻牙效率

多軸攻牙機(jī)在加工過程中，生產(chǎn)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質(zhì)量是非常重要的，偏差越小，制作的圖案越精細(xì)。下面為大家詳細(xì)介紹全自動(dòng)攻牙機(jī)在工作時(shí)該怎么提升加工質(zhì)量。
在加工進(jìn)程中工藝體系會(huì)發(fā)生各種差錯(cuò)，然后改動(dòng)刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)中的彼此方位而影響零件的加工精度。這些差錯(cuò)與工藝體系自身的布局狀況和切削進(jìn)程有關(guān)，發(fā)生差錯(cuò)的主要因索有:
工藝體系的幾許差錯(cuò):包含布局辦法的原理差錯(cuò)、機(jī)床的幾許差錯(cuò)、調(diào)整差錯(cuò)、刀具和夾具的制作差錯(cuò)、工件的裝置差錯(cuò)以及工藝體系磨損所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受力變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受熱變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工件內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致的差錯(cuò)。