立式加工中心主軸的進給機構(gòu)螺旋傳動按摩擦狀態(tài)通常分為滑動螺旋，滾動螺旋，滾滑螺旋以及液 壓螺旋。在機床上通常采用的是滑動螺旋和滾動螺旋，下面就這兩類 傳動方式進行比較，因為絲杠所作的功是螺旋傳動的。

   在立式加工中心中的使用中在性能上的表現(xiàn)往往摩擦系數(shù)大則傳動效率低而摩擦系數(shù)很低，傳動效率高達99%，低速運行時無爬行、振動而低速運行時有爬行或振動，在工藝結(jié)構(gòu)上結(jié)構(gòu)簡單，加工及安裝精度要求較低，在應用中較為適合在中、高速的輕、中、重載荷，如一般 機床的進給機構(gòu)，與此同時主軸準停裝置是換刀過程所要求的在加工中心上*得裝置， 也稱之 為主軸準停機構(gòu)。由于刀具裝在主軸上，在切削時的切削轉(zhuǎn)矩不能*靠 錐孔的摩擦力來傳遞，因此通常在主軸前端設置一個凸鍵，當?shù)毒哐b入主 軸時，刀柄上的鍵槽必須與此凸鍵對準，為保證順利換刀，主軸必須停止 在某一固定的角度方向， 主軸定向裝置就是為保證主軸換刀時準確停止在 換刀位置而設置的。