數(shù)控內(nèi)圓端面磨床可以磨削圓柱孔、圓錐孔、圓柱孔和圓錐孔端面以及成形內(nèi)表面。數(shù)控內(nèi)圓端面磨床主要磨削各種軸類(lèi)和套筒類(lèi)工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。

　　數(shù)控軸承內(nèi)圓磨床是一種磨削軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的高精度磨床，用于磨削加工P4級(jí)精度的角接觸球軸承、深溝球軸承。數(shù)控內(nèi)圓端面磨床軸承套圈的磨削方式為：通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)電主軸上的砂輪接桿帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪沿著套圈的內(nèi)孔軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈自身在另一側(cè)工作臺(tái)的帶動(dòng)下徑向進(jìn)給，進(jìn)行磨削的內(nèi)圈內(nèi)孔。磨頭座用來(lái)加緊和支撐電主軸，在磨削的狀態(tài)下，數(shù)控內(nèi)圓端面磨床支撐電主軸的磨頭座剛性對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)影響很大，數(shù)控內(nèi)圓端面磨床直接關(guān)系到軸承套圈zui終的加工精度。數(shù)控內(nèi)圓端面磨床如果磨頭座的剛性差，將導(dǎo)致加工軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸超差、圓度超差。

　　數(shù)控內(nèi)圓端面磨床主要由床身、頭架、砂輪、砂輪修整器、量?jī)x、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。

　　1.     工作臺(tái)：可沿著床身上的縱向?qū)к壷本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

　　2.     頭架：通過(guò)底座固定在工作臺(tái)的左端，頭肩主軸的外圓錐面與帶有內(nèi)錐孔的法蘭配合，在法蘭盤(pán)上裝上卡盤(pán)或其他夾具。數(shù)控內(nèi)圓端面磨床用來(lái)夾持并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。

　　3.     砂輪修整器安裝在工作臺(tái)中部臺(tái)面上，根據(jù)需要可以調(diào)整修整器的位置。

　　4.     砂輪：砂輪架安裝于床身中后部，固定在工作臺(tái)上，砂輪軸采用高速高精密電主軸，主軸使用的軸承為高精密陶瓷球軸承，主軸軸向和徑向跳動(dòng)均在1.5μm內(nèi)，主軸zui高轉(zhuǎn)速為42000轉(zhuǎn)，砂輪zui高線速度可達(dá)50m/s。砂輪的旋向從尾端看是順時(shí)針?lè)较?主軸潤(rùn)滑采用油氣潤(rùn)滑。

　　5.     量?jī)x：量?jī)x導(dǎo)向采用精密直線軸承，重復(fù)定位精度<0.5微米，保證重復(fù)測(cè)量精度

　　數(shù)控內(nèi)圓端面磨床優(yōu)勢(shì)：

　　1.數(shù)控內(nèi)圓端面磨床防護(hù)采用透明防彈玻璃，在滿足安全性前提下視野范圍更廣（三面通透），數(shù)控內(nèi)圓端面磨床便于觀察內(nèi)部情況。

　　2.電主軸潤(rùn)滑采用油氣潤(rùn)滑，相比東洋油霧潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑流量控制更穩(wěn)定，也更加環(huán)保（符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)---對(duì)人、對(duì)環(huán)境）。

　　3.液壓泵采用日本大金技術(shù)變頻液壓泵，相比東洋采用的普通定速柱塞泵更加節(jié)能。

　　4.機(jī)床、砂輪、滾輪、加工軟件均為本公司產(chǎn)品，更容易對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行優(yōu)化，為用戶提供全套磨削加工方案。

　　5.數(shù)控內(nèi)圓端面磨床與東洋機(jī)床具有相同的性能，擁有價(jià)格（機(jī)床、售后服務(wù)、維修服務(wù)）和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)客戶提出的問(wèn)題做到24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。

　　6.全中文操作界面，說(shuō)明書(shū)、圖紙資料都是中文，也有助于對(duì)原有設(shè)備的操作，15寸觸摸屏界面遠(yuǎn)優(yōu)于同類(lèi)廠家（東洋10寸），更利于操作。

　　7.引用威圖的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作的機(jī)柜，內(nèi)部空間寬敞、尺寸合理，散熱更快，數(shù)控內(nèi)圓端面磨床有利于系統(tǒng)穩(wěn)定，降低了元器件老化速度，延長(zhǎng)了元器件的使用時(shí)間.

　　目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓端面磨床種類(lèi)繁多，但是無(wú)論對(duì)于數(shù)控內(nèi)圓端面磨床，還是對(duì)于數(shù)控其他機(jī)床來(lái)講，電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想都是一致的，就是通過(guò)觸摸屏和操作界面將加工命令通過(guò)可編程控制器的編程命令來(lái)控制變頻驅(qū)動(dòng)裝置，從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)、砂輪電機(jī)和磨架振蕩電機(jī)。可編程控制器通過(guò)位置控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng)和控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。通過(guò)交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠的連接實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)位置的控制，從而完成進(jìn)給動(dòng)作。數(shù)控內(nèi)圓端面磨床采用實(shí)時(shí)測(cè)量裝置與工作臺(tái)的連接，數(shù)控內(nèi)圓端面磨床實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)位置信息反饋給位置控制器，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控內(nèi)圓端面磨床的閉環(huán)控制。可編程控制器可以把反饋信息反映在觸摸屏上的同時(shí)，還可以給數(shù)控內(nèi)圓端面磨床的控制系統(tǒng)發(fā)出粗磨、精磨、光磨和到尺寸等控制信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)磨削的全部自動(dòng)控制過(guò)程。