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曲軸磨床的曲軸軸頸如何修復(fù)合適尺寸?
修理尺寸法是修復(fù)配合副零件磨損的一種常用方法,它是將待修配合副中的一個(gè)零件利用機(jī)械加工的方法使其恢復(fù)正確形狀并獲得新的修理尺寸,然后選配具有相應(yīng)尺寸的另一個(gè)零件與之相配,恢復(fù)配合性質(zhì)的一種修理方法。對(duì)于磨損量不大的曲軸,可采用磨削的方法使其達(dá)到修理尺寸。
對(duì)具有彎曲變形的曲軸,在磨削前,必須*行校正。曲軸的磨削通常在曲軸磨床上進(jìn)行的。曲軸的磨削除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度符合技術(shù)要求外,還必須達(dá)到形位公差的要求:磨削曲軸時(shí)必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線(xiàn)的同軸度以及兩軸心線(xiàn)間的平行度,限制曲柄半徑誤差并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。
對(duì)于連桿軸頸可采用偏心磨削法和同心磨削法。同心磨削法就是磨削后保持連桿軸頸的軸線(xiàn)位置不變,即曲柄半徑和分配角不變。柴油機(jī)曲軸磨削時(shí)常采用同心法。偏心磨削法是按磨損后的連桿軸頸表面來(lái)定位磨削的。這時(shí)軸頸的中心線(xiàn)位置和曲柄半徑均發(fā)生了變化,一般磨削后曲柄半徑大于原曲柄半徑,使壓縮比增大,而且各缸變化不均勻,同時(shí)使整個(gè)曲軸的質(zhì)量中心不處于曲軸主軸頸中心線(xiàn)上,引起曲軸不平衡,造成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的附加動(dòng)載荷。因此,在連桿軸頸磨削時(shí),應(yīng)盡量減少曲柄半徑的增加量,保證同位連桿軸頸軸心線(xiàn)的同軸度誤差不大于±0.10mm,以保證曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的平衡。
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