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數(shù)控等離子切割機(jī)CNC系統(tǒng)構(gòu)成及功能
數(shù)控等離子切割機(jī)CNC系統(tǒng)構(gòu)成及功能
數(shù)控等離子切割機(jī)CNC系統(tǒng)構(gòu)成需要涉及到多個方面的配合,在行業(yè)內(nèi)我們將這些方面可以概括為系統(tǒng)構(gòu)成,對于數(shù)控等離子切割機(jī)來說,其核心的系統(tǒng)構(gòu)成可能涉及到如下幾個方面:伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、CNC單元系統(tǒng)等,為了讓用戶能更好的了解上述系統(tǒng)構(gòu)成在數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備工作中的作用,下面武漢嘉倍德科技將分別說明:
1. 數(shù)控等離子切割機(jī)CNC單元
數(shù)控等離子切割機(jī)CNC單元是數(shù)控切割機(jī)的核心,CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。
CNC單元接受數(shù)字化信息,經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后,將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動。其它的還有主運(yùn)動部件的變速、換向和啟停信號;選擇和交換刀具的刀具指令信號,冷卻、潤滑的啟停、工件和切割機(jī)部件松開、夾緊、分度臺轉(zhuǎn)位等輔助指令信號等。
準(zhǔn)備功能:G00,G01,G02,G03,
輔助功能:M03,M04
2. 數(shù)控等離子切割機(jī)伺服系統(tǒng)
數(shù)控等離子切割機(jī)由驅(qū)動器、驅(qū)動電機(jī)組成,并與切割機(jī)上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控切割機(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成切割機(jī)移動部件的運(yùn)動。對于步進(jìn)電機(jī)來說,每一個脈沖信號使電機(jī)轉(zhuǎn)過一個角度,進(jìn)而帶動切割機(jī)移動部件移動一個微小距離。每個進(jìn)給運(yùn)動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng),整個切割機(jī)的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。如三軸聯(lián)動的切割機(jī)就有三套驅(qū)動系統(tǒng)。
脈沖當(dāng)量:每一個脈沖信號使切割機(jī)移動部件移動的位移量。常用的脈沖當(dāng)量為0.001mm/脈沖。
3. 數(shù)控等離子切割機(jī)位置反饋系統(tǒng)(檢測反饋系統(tǒng))
數(shù)控等離子切割機(jī)伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控切割機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(工作臺)的位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。(作業(yè):讓同學(xué)們網(wǎng)上查找反饋元件,下節(jié)課用5分鐘自述所查內(nèi)容)
反饋裝置把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號反饋給數(shù)控裝置,通過比較,計(jì)算實(shí)際位置與指令位置之間的偏差,并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動。
反饋系統(tǒng)包括半閉環(huán)、閉環(huán)兩種系統(tǒng)。
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