1.具備靜剛度。機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求數(shù)控機(jī)床具有更高的靜剛度。切削過程中的振動(dòng)不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量，還會(huì)降低刀具壽命，影響生產(chǎn)率。而加工中心又是連續(xù)作業(yè)，不可能在加工中做人為調(diào)整（如改變切削用量或改變刀具的幾何角度）來消除或減少振動(dòng)，因此，還必須提高加工中心的動(dòng)剛度。

2.有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，這將影響工件的加工精度。由于加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削量等都大于傳統(tǒng)機(jī)床，而且工藝過程自動(dòng)化，常常是連續(xù)加工，因而產(chǎn)生的熱量也多采取有效的液冷、購(gòu)冷等方法控制溫升；改善機(jī)床結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。例如臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu)，左右對(duì)稱，熱變形對(duì)主軸軸線產(chǎn)生升起方向的平移，它可以由坐標(biāo)修正是進(jìn)行補(bǔ)償，減少發(fā)熱，盡可能將熱源從主機(jī)中分離出去。
3.壽命高、精度保持性好。良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命，導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長(zhǎng)期使用過程中能夠保持良好的精度。