提要對數(shù)控機床87基準點的方式加以分析，詳細釤述了，控機床基準點機床零點和工藝零點之間我公司現(xiàn)有的數(shù)控機床中，回基準點的方式各不相同，都是根據(jù)機床各自特點而采用不同的方式找機床的基準點。回基準點是數(shù)控機床的重要功能之，能否正確地返回基準點，將會影響到產(chǎn)品加工精度，因此能否正確回基準點是數(shù)控機床關(guān)鍵的問之。回基準點操作與位置檢測和速度反饋環(huán)節(jié)是密切相關(guān)的。回基準點的精度和檢測元件的精度有關(guān)。本文結(jié)合實例介紹回基準點方式，以便我們對數(shù)控機床的基準點有個全面的了解。

　　1回基準點的幾種方式回基準點操作方式因機床類型和生產(chǎn)廠家的不同而不序號實測值修正后值實測值修正后值是準確的。

　　5結(jié)語0肘3系統(tǒng)具有空間定位功能，利用，系統(tǒng)確定香蕉梁空間弧形坐標尺寸，用墊片進行調(diào)整，能夠消除由于變形引起的誤差，滿足紙尺寸要求，保證連鑄設備的安裝精度和使用精度，收稿日期2001年4月9同，下面就幾種方式加以論述回基準點前，先用手動方式以所選定某速度將軸移至基準點附近，然后啟動回基準點操作。軸便以關(guān)斷速度向基準點移動，碰到回基準點開關(guān)后。測量系統(tǒng)即，始尋找位置檢測元件上的零標志。當?shù)竭_零標志時。發(fā)出零標志脈沖信號。軸即在此信號作用下制動到零。然后再前移距離此距離大小由軟件參數(shù)設定。可以為零，下同而停止。所停位置即為基位點。

　　回基準點時，軸先以回基準點速度向基準點快速移動，碰到回基準點開關(guān)后。在所產(chǎn)生的減速信號控制下減速到關(guān)斷速度繼續(xù)前移軸到達測量系統(tǒng)零標忐時即制動到零，然后再以關(guān)斷速度繼續(xù)前移到距離而停止于基準點。

　　俄羅斯66以504數(shù)控龍門銑和德國1420225數(shù)控鏜床是以該種方式回基準點。般以這種方式回基準點的數(shù)控機床都是基準點離終端限位比較遠，這樣在回基準點用這種方式回萆點的機床比較多。如俄羅斯6645肘04數(shù)控龍門銑回基準點的過程是先快速向基準點方向移動，當碰到基準點磁頭開關(guān)時機床開始減速。并以關(guān)斷速度向前繼續(xù)移動，當碰鐵離開磁頭開關(guān)時即制動到零，然后再以關(guān)斷速度前移距離而停止于基準點。

　　西德，420225數(shù)控鏜床的位置檢測采用的是金屬光柵尺，它的尺殼內(nèi)裝有個金屬滑片，作用是屏蔽磁路。

　　在找機床基準點的過程中，當讀數(shù)頭運動到此金屬滑片處時，把磁場屏蔽掉。使讀數(shù)頭上的下簧管開關(guān)動作。發(fā)出減速信號當讀數(shù)頭繼續(xù)運動到零點標志時，發(fā)出零脈沖信號，然后機床停在位置。即基準點位置。

　　回基準點軸先快速向基準點移動，碰到回基準點減速開關(guān)后制動到零，然后反向慢速移動。到達測量系統(tǒng)零標忐時先制動到零，再前移距離而停止于基準點2410數(shù)控龍銑采用的是西門戶8400數(shù)控系統(tǒng)，它的橫梁軸就采用該方式回基準點因該機床設定的每準點位置和終端限位很接近。這樣采這種方式回基準點就比較安全。因為3碰鐵碰到，準點，關(guān)后反向運動，遠離終端限位開關(guān)。以避免因基準點故障狀態(tài)而碰上硬限位汗關(guān)。

　　4回基準點時軸先快速向基準點移動，碰到問基準點開關(guān)后制動到零。再反向微動直到脫離減速開關(guān)，然后義沿原方向微動撞上減速開關(guān)，并且以慢速前移，到達測蜇系統(tǒng)零標導時即制動到零，然后再前移距離停止于基準點2其準點同機床零點和工藝零點的關(guān)系數(shù)控機床都要確定自己的基準點。只，確定完基準點位置以后。才能相應確定出其它的點，如機床零點和工藝零點。

　　基準點位置測量裝置開始檢測的點。它般培通過基準點限位在編碼器或數(shù)顯尺上找到基準點。使機床零點它是根據(jù)機床結(jié)構(gòu)加工的盂要等諸多因素規(guī)定的零點，例如批420225數(shù)控鏜銑床的機床零點是這樣規(guī)定的入軸主軸的中心線與工作臺上的中心線在，面時為軸機床零點，軸主軸的中心線與工作臺上平面在個平面上時為軸機床零點。

　　75mm時為2軸機床零點。，史軸主軸端面與方滑枕端面為同平面時為界軸機床零點，由此可。機床零點是人為規(guī)定的點，當此點旦確定后。數(shù)控機床的參數(shù)1丁804189中就是設定機床零點相對基準點的位置，這個點也就隨基準點的確定而丁藝原點它是機床操作人員編程人員在機械加工時根據(jù)工件的夾放位置，加工藝的流程，相對于機床零點設定的點。，數(shù)控機床中共有12個工藝原點，分由以上分析可出，數(shù)控機床的個參考點是*的。它們各自有自己的作用。且相互之間有，內(nèi)在的。確定它們的先后序是先確定基準點，后確定機床芩點和廠藝零點。

　　3結(jié)語通過對以上兒種回基準點方式的分析我們對數(shù)控機床，基準點的過程有了比較洋細的認識。對數(shù)控機床確定用哪種方式回基準點作了討論。并對數(shù)控機床基準點間機床零點及工藝芩點之間的關(guān)系做了論述，為我們在機械加工中正確使用基準點機床零點及工藝零點提供了依據(jù)。