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數(shù)控機床基準(zhǔn)點的分析
提要對數(shù)控機床87基準(zhǔn)點的方式加以分析,詳細釤述了,控機床基準(zhǔn)點機床零點和工藝零點之間我公司現(xiàn)有的數(shù)控機床中,回基準(zhǔn)點的方式各不相同,都是根據(jù)機床各自特點而采用不同的方式找機床的基準(zhǔn)點。回基準(zhǔn)點是數(shù)控機床的重要功能之,能否正確地返回基準(zhǔn)點,將會影響到產(chǎn)品加工精度,因此能否正確回基準(zhǔn)點是數(shù)控機床zui關(guān)鍵的問之。回基準(zhǔn)點操作與位置檢測和速度反饋環(huán)節(jié)是密切相關(guān)的。回基準(zhǔn)點的精度和檢測元件的精度有關(guān)。本文結(jié)合實例介紹回基準(zhǔn)點方式,以便我們對數(shù)控機床的基準(zhǔn)點有個全面的了解。
1回基準(zhǔn)點的幾種方式回基準(zhǔn)點操作方式因機床類型和生產(chǎn)廠家的不同而不序號實測值修正后值實測值修正后值是準(zhǔn)確的。
5結(jié)語0肘3系統(tǒng)具有空間定位功能,利用,系統(tǒng)確定香蕉梁空間弧形坐標(biāo)尺寸,用墊片進行調(diào)整,能夠消除由于變形引起的誤差,滿足紙尺寸要求,保證連鑄設(shè)備的安裝精度和使用精度,收稿日期2001年4月9同,下面就幾種方式加以論述回基準(zhǔn)點前,先用手動方式以所選定某速度將軸移至基準(zhǔn)點附近,然后啟動回基準(zhǔn)點操作。軸便以關(guān)斷速度向基準(zhǔn)點移動,碰到回基準(zhǔn)點開關(guān)后。測量系統(tǒng)即,始尋找位置檢測元件上的零標(biāo)志。當(dāng)?shù)竭_零標(biāo)志時。發(fā)出零標(biāo)志脈沖信號。軸即在此信號作用下制動到零。然后再前移距離此距離大小由軟件參數(shù)設(shè)定。可以為零,下同而停止。所停位置即為基位點。
回基準(zhǔn)點時,軸先以回基準(zhǔn)點速度向基準(zhǔn)點快速移動,碰到回基準(zhǔn)點開關(guān)后。在所產(chǎn)生的減速信號控制下減速到關(guān)斷速度繼續(xù)前移軸到達測量系統(tǒng)零標(biāo)忐時即制動到零,然后再以關(guān)斷速度繼續(xù)前移到距離而停止于基準(zhǔn)點。
俄羅斯66以504數(shù)控龍門銑和德國1420225數(shù)控鏜床是以該種方式回基準(zhǔn)點。般以這種方式回基準(zhǔn)點的數(shù)控機床都是基準(zhǔn)點離終端限位比較遠,這樣在回基準(zhǔn)點用這種方式回萆點的機床比較多。如俄羅斯6645肘04數(shù)控龍門銑回基準(zhǔn)點的過程是先快速向基準(zhǔn)點方向移動,當(dāng)碰到基準(zhǔn)點磁頭開關(guān)時機床開始減速。并以關(guān)斷速度向前繼續(xù)移動,當(dāng)碰鐵離開磁頭開關(guān)時即制動到零,然后再以關(guān)斷速度前移距離而停止于基準(zhǔn)點。
西德,420225數(shù)控鏜床的位置檢測采用的是金屬光柵尺,它的尺殼內(nèi)裝有個金屬滑片,作用是屏蔽磁路。
在找機床基準(zhǔn)點的過程中,當(dāng)讀數(shù)頭運動到此金屬滑片處時,把磁場屏蔽掉。使讀數(shù)頭上的下簧管開關(guān)動作。發(fā)出減速信號當(dāng)讀數(shù)頭繼續(xù)運動到零點標(biāo)志時,發(fā)出零脈沖信號,然后機床停在位置。即基準(zhǔn)點位置。
回基準(zhǔn)點軸先快速向基準(zhǔn)點移動,碰到回基準(zhǔn)點減速開關(guān)后制動到零,然后反向慢速移動。到達測量系統(tǒng)零標(biāo)忐時先制動到零,再前移距離而停止于基準(zhǔn)點2410數(shù)控龍銑采用的是西門戶8400數(shù)控系統(tǒng),它的橫梁軸就采用該方式回基準(zhǔn)點因該機床設(shè)定的每準(zhǔn)點位置和終端限位很接近。這樣采這種方式回基準(zhǔn)點就比較安全。因為3碰鐵碰到,準(zhǔn)點,關(guān)后反向運動,遠離終端限位開關(guān)。以避免因基準(zhǔn)點故障狀態(tài)而碰上硬限位汗關(guān)。
4回基準(zhǔn)點時軸先快速向基準(zhǔn)點移動,碰到問基準(zhǔn)點開關(guān)后制動到零。再反向微動直到脫離減速開關(guān),然后義沿原方向微動撞上減速開關(guān),并且以慢速前移,到達測蜇系統(tǒng)零標(biāo)導(dǎo)時即制動到零,然后再前移距離停止于基準(zhǔn)點2其準(zhǔn)點同機床零點和工藝零點的關(guān)系數(shù)控機床都要確定自己的基準(zhǔn)點。只,確定完基準(zhǔn)點位置以后。才能相應(yīng)確定出其它的點,如機床零點和工藝零點。
基準(zhǔn)點位置測量裝置開始檢測的點。它般培通過基準(zhǔn)點限位在編碼器或數(shù)顯尺上找到基準(zhǔn)點。使機床零點它是根據(jù)機床結(jié)構(gòu)加工的盂要等諸多因素規(guī)定的零點,例如批420225數(shù)控鏜銑床的機床零點是這樣規(guī)定的入軸主軸的中心線與工作臺上的中心線在,面時為軸機床零點,軸主軸的中心線與工作臺上平面在個平面上時為軸機床零點。
75mm時為2軸機床零點。,史軸主軸端面與方滑枕端面為同平面時為界軸機床零點,由此可。機床零點是人為規(guī)定的點,當(dāng)此點旦確定后。數(shù)控機床的參數(shù)1丁804189中就是設(shè)定機床零點相對基準(zhǔn)點的位置,這個點也就隨基準(zhǔn)點的確定而丁藝原點它是機床操作人員編程人員在機械加工時根據(jù)工件的夾放位置,加工藝的流程,相對于機床零點設(shè)定的點。,數(shù)控機床中共有12個工藝原點,分由以上分析可出,數(shù)控機床的個參考點是*的。它們各自有自己的作用。且相互之間有,內(nèi)在的。確定它們的先后序是先確定基準(zhǔn)點,后確定機床芩點和廠藝零點。
3結(jié)語通過對以上兒種回基準(zhǔn)點方式的分析我們對數(shù)控機床,基準(zhǔn)點的過程有了比較洋細的認識。對數(shù)控機床確定用哪種方式回基準(zhǔn)點作了討論。并對數(shù)控機床基準(zhǔn)點間機床零點及工藝芩點之間的關(guān)系做了論述,為我們在機械加工中正確使用基準(zhǔn)點機床零點及工藝零點提供了依據(jù)。
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