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數(shù)控龍門加工中心一機多用，提高生產(chǎn)效率
2015年07月16日 09:49點擊：4710作者：默認來源：安徽新諾精工股份有限公司（原皖南機床）>>進入該公司展臺
數(shù)控龍門加工中心工藝，按進口機品質(zhì)標準，精細制造，專心推出高性價比鉆削機型。優(yōu)異的綜合切削性能，可靠性無可比對。進給系統(tǒng)采用大扭矩低慣量的交流伺服電機，通過大導程的精密滾珠絲杠實現(xiàn)快速進給。機床進給的zui高分辨率可達0.001mm/pulse,為了保證高精度機床的反饋檢測的高分辨率，作為控制系統(tǒng)反饋檢測元件的脈沖編碼器，也從每轉2萬脈沖增至每轉10萬脈沖。控制軸由X軸(工作臺縱向移動)、Y軸(主軸箱橫向移動)、Z軸(主軸滑枕上下移動)構成。控制軸采用精密滾珠絲杠和預載雙螺母傳動，無間隙，動作靈活，可長期保持高精度。
數(shù)控龍門加工中心可廣泛適用于電力設備、內(nèi)燃機、汽車、船舶、石化機械、重型礦山機械、機床工具、鍛壓設備、通用機械等制造行業(yè)的大型復雜工件的粗、精加工，機床同時具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能，配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件一次裝夾，五面加工，一機多用，從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
功能特點
1．Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)Y軸直線運動。
導軌形式：中國臺灣上銀四條55型滾柱直線導軌，每條安裝4個滑塊。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：中國臺灣上銀兩條65型滾柱直線導軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌。
4.銑頭：主銑頭zui高轉速6000轉，電機扭矩140NM。
5.大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
數(shù)控龍門加工中心大件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
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