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在操作中走絲線切割的過程中需要注意事項(xiàng)
1.只有經(jīng)過此類機(jī)器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機(jī)器設(shè)備。
2.為了避免加工液及電柜過熱,冷卻系統(tǒng)必須處于連續(xù)工作狀態(tài);
3.為了避免直接接觸到通電的電線,必須關(guān)閉機(jī)臺防護(hù)門;
5.加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài),在機(jī)臺的操作過程中靈活運(yùn)用,熟知畫面的轉(zhuǎn)換,特別是幾個(gè)重要的畫面(如準(zhǔn)備畫面,觀察畫面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常,另因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損,所以在操作面板時(shí),表面應(yīng)附一層塑料紙作保護(hù),以延長操作面板之使用壽命;
6.同操作面板一樣,加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法,遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù),另外,遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作,是利用一根電線作傳導(dǎo),所以遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對電線的保護(hù)。在使用過程中不可大力拉動(dòng)電線,以免遙控器失靈,電線列的部分應(yīng)圈起放置,使用后,一定要放回原處掛好;
7.在機(jī)床或機(jī)頭移動(dòng)時(shí),絕不可將手可手指置于機(jī)頭和工作物之間,經(jīng)防因指令輸錯(cuò)或方向鍵按錯(cuò),造成安全事故;
8.加工平臺的保護(hù):在加工工件時(shí),應(yīng)注意裝夾方式是否會(huì)傷到加工平臺,在機(jī)臺使用時(shí)應(yīng)吹干平臺,長期不使用時(shí)應(yīng)上防銹油加以保護(hù)機(jī)床;
9.在工件的架設(shè)過程中,應(yīng)注意切割中是否會(huì)撞到上下機(jī)頭,對于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝,避免因廢料無法取出而造成*,影響機(jī)床精度;
10.工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則,在架設(shè)工件時(shí)壓緊力以工件不被水沖動(dòng)為原則,以免造成螺釘滑絲而無法卸除;
11.在日常的工作中,經(jīng)常會(huì)遇到使用一般架模方法而無法加工之工件,在這時(shí)就必須使用特殊的裝夾治具:
(1)小型工件--壓板無法架設(shè)時(shí)可慮使用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行加工;
(2)如遇大斜度類工件--無法傾斜加工時(shí),應(yīng)采用正弦臺或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工;
(3)多件加工時(shí)--可考慮采用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行重迭加工
(4)在治具的使用過程中,應(yīng)保證治具不受到損傷.(如:為方便架模而在切割中傷到治具等動(dòng)作都是不可行的)
12.加工時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)備:電壓表之電壓是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);
13.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線,落料時(shí)應(yīng)注意料頭卡機(jī)頭的現(xiàn)象,料頭較難取出時(shí)要小心設(shè)備和手指不受到傷害;
14.在清洗加工物時(shí),會(huì)用到草酸清洗液,在使用時(shí)應(yīng)采用毛刷洗凈加工物,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物,從而減少草酸對手的腐蝕,切勿將草酸弄入眼睛,若有弄入應(yīng)立即用清水清洗;
15.線割機(jī)臺操作人員加工后應(yīng)注意勤洗手,特別在用餐前應(yīng)洗凈雙手,避免雜質(zhì)較多的加工液攝入危害身體;
16.在電源柜內(nèi)部或機(jī)床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測時(shí),總開關(guān)必須設(shè)置于OFF位置,并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開電源);
17.維修和檢測時(shí),必須遵守安全指示,任何維修工作之前必須查閱手冊中相應(yīng)章節(jié);
18.只有當(dāng)控制柜切斷電源后,才能觸摸電子組件;
19.拿組件時(shí)只能抓住把手,不要接觸到印刷電路板的鍍金線;
21.應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時(shí)更換,以保持精度。
蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司友情提醒,只有在安全、穩(wěn)定的工作情況下,注意以上事項(xiàng),才能保證工作效率和工作質(zhì)量。
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