1、刀具材料

　　在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

　　高速鋼刀具因材料韌性好，故對(duì)碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，對(duì)碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過(guò)程中，必須對(duì)硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

　　由于高速鋼刀具的精度大多相對(duì)較低，其修磨要求也不高，所以，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對(duì)其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)國(guó)內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì)，送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。

　　2、刀具磨床

　　由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來(lái)改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種：

　　1.磨槽機(jī)：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

　　2.磨頂角機(jī)：磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。

　　3.修橫刃機(jī)：修正鉆頭的橫刃。

　　4.手動(dòng)刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。

　　5.CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動(dòng)，功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來(lái)自德國(guó)、瑞士、美國(guó)、澳大利亞和日本。

　　3、砂輪

　　1.磨粒

　　不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的*結(jié)合。