隨著航空航天、汽車、通信等行業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品對機械零件的加工效率、精度和光潔度等各方面的要求也越來越高。為了不斷滿足日益增長的需求，在激烈的市場競爭中占有一席之地，高速高精鉆攻中心這類機床產(chǎn)品應(yīng)運而生。
　　
　　高速高精度并不僅僅是指鉆攻中心對工件加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求鉆攻中心在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運以及收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間。綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
　　
　　數(shù)控系統(tǒng)是鉆攻中心的核心，更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得高速鉆銑中心具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和更加精細(xì)的加工。作為數(shù)控高速鉆銑中心的重要功能部件，電動機的性能直接關(guān)系到整體系統(tǒng)的性能發(fā)揮。
　　
　　此前，國產(chǎn)鉆攻中心多選擇使用步進電機，由于步進電機在成本方面具有一定的優(yōu)勢，因此成為了大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控機床的，但同時它的缺點也很明顯，即慣量大、單位功率的轉(zhuǎn)矩輸出比值小、效率差且發(fā)熱量大。相比之下，伺服電機因具有響應(yīng)速度快、定位、技術(shù)門坎相對較高的優(yōu)勢而在鉆攻中心得以廣泛應(yīng)用。