從數(shù)控機(jī)床zui終要完成的任務(wù)看,主要應(yīng)對(duì)三方面進(jìn)行控制。
一、主運(yùn)動(dòng)控制和普通機(jī)床一樣,主運(yùn)動(dòng)是形成切削速度并從工件上切除多余材料起主要作用的工作運(yùn)動(dòng),用來完成切削任務(wù)。機(jī)床功率主要消耗于主運(yùn)動(dòng),其動(dòng)力約占整臺(tái)機(jī)床動(dòng)力的70%-80%。數(shù)控車床的主運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也就是主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),基本控制要實(shí)現(xiàn)主軸的正、反轉(zhuǎn)和停止,可自動(dòng)換檔及無級(jí)調(diào)速;數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床和數(shù)控磨床的主運(yùn)動(dòng)是刀具或砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在數(shù)控刨削時(shí),刀具或工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng);對(duì)加工中心和一些數(shù)控車床還必須具有準(zhǔn)停控制和C軸控制功能。
二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是傳給刀具或工件的運(yùn)動(dòng),主要配合主運(yùn)動(dòng)依次地或連續(xù)不斷地切除工件上的多余材料,同時(shí)形成具有所需幾何特性的已加工表面。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是間歇的,也可以是連續(xù)進(jìn)行的。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過進(jìn)給伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的,這是數(shù)控機(jī)床區(qū)別于通用機(jī)床的重要方面之一。伺服控制的zui終目的就是實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床工作臺(tái)或刀具的位置控制,伺服系統(tǒng)中所采取的一切措施,都是為了保證進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的位置精度。
三、輸入/輸出(I/O)控制數(shù)控系統(tǒng)對(duì)加工程序處理后輸出的控制信號(hào),除了對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行連續(xù)控制外,還要對(duì)機(jī)床的各種狀態(tài)進(jìn)行控制,這些狀態(tài)包括主軸的變頻控制,主軸的正、反轉(zhuǎn)及停止,冷卻和潤(rùn)滑裝置的起動(dòng)和停止,刀具自動(dòng)交換,工件夾緊和放松及分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位等。
數(shù)控機(jī)床的安裝方法
1.起吊和運(yùn)輸
機(jī)床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。
2.基礎(chǔ)及位置
機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝
3.機(jī)床的安裝
機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對(duì)于高精度的機(jī)床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機(jī)床精度。
4.試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。
仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒,使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。