標(biāo)題

水脹機(jī)：

中文名水脹機(jī)

別    名水壓機(jī)

原    理帕斯卡定律

用    途水漲成形

組    成主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)

1簡(jiǎn)介

水脹機(jī)（又名：水壓機(jī)）屬于液壓機(jī)種類(lèi)里面一種，是一種新型取代傳統(tǒng)普通膠脹的水漲型液壓機(jī)。它是一種利用以乳化水為液體傳動(dòng)介質(zhì)，通過(guò)液壓機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為水的動(dòng)能來(lái)加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)械。用于內(nèi)高壓漲型的成型工藝，如：擠壓、成紋、沖壓等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類(lèi)很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。

水脹機(jī)產(chǎn)生的水脹壓力較大，常用于內(nèi)高壓脹型。水脹液壓機(jī)又分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)。兩者皆用模具方能成型。

水脹機(jī)_中國(guó)水脹技術(shù)生產(chǎn)基地_廣東水脹成型機(jī)設(shè)備直銷(xiāo)

2用途

     水脹機(jī)是一種以乳化水為液體為工作介質(zhì)，通過(guò)能量轉(zhuǎn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)各種工藝的新型機(jī)械。雖然屬于液壓機(jī)里的一種，但是在未來(lái)市場(chǎng)中水脹機(jī)將來(lái)慢慢的處于。水為動(dòng)能介質(zhì)的稱(chēng)為水脹機(jī)(水壓機(jī))，以油為動(dòng)能介質(zhì)稱(chēng)為油壓機(jī)。水脹機(jī)一般的重量單位為千牛KN或者噸位T表示，水的壓力則為兆帕Mpa表示。噸位越大，則水的壓力也越大，目前國(guó)內(nèi)的水脹壓力超過(guò)250Mpa。其他油壓機(jī)的處在5～25Mpa。

3簡(jiǎn)史 

1795年，英國(guó)的J.布拉默應(yīng)用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機(jī),用于打包、榨植物油等。到19世紀(jì)中期,英國(guó)開(kāi)始把水壓機(jī)用于鍛造，水壓機(jī)遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀(jì)末，美國(guó)制成126000千牛自由鍛造水壓機(jī)。此后，*先后制造20余臺(tái)10萬(wàn)千牛級(jí)的自由鍛造水壓機(jī)，其中中國(guó)制造的有2臺(tái)（見(jiàn)彩圖）。隨著電動(dòng)高壓泵的出現(xiàn)和完善，鍛造水壓機(jī)也向較小噸位方向發(fā)展。20世紀(jì)50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機(jī)，可進(jìn)行相當(dāng)于30～50千牛鍛錘所做的工作。40年代，德國(guó)制成180000千牛的巨型模鍛水壓機(jī)，此后*先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機(jī)18臺(tái)，其中中國(guó)制造的一臺(tái)為300000千牛。

4工作原理

用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內(nèi)高壓成型及一些中空零件(如汽車(chē)后橋)的冷態(tài)擠壓。

其工藝過(guò)程如果1-1所示：

1 、管胚放入模具內(nèi)。

2 、滑塊帶動(dòng)上模并下壓、zui后合模和脫模。

3 、兩個(gè)水平柱塞向前運(yùn)動(dòng)，往管胚內(nèi)沖水，

    4 、兩個(gè)側(cè)缸繼續(xù)同步前進(jìn)，并擠壓胚管，增壓器向管胚內(nèi)輸入超高壓液體(乳化水)，此時(shí)的液壓機(jī)壓力可達(dá)250Mpa。同時(shí)鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶(hù)要求，可以做下頂料缸，進(jìn)行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。

   5、 如果壓力超壓則在一定時(shí)間內(nèi)液壓機(jī)會(huì)自動(dòng)泄壓。

   鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形，可以改善金屬成型時(shí)的可塑性。

5工作介質(zhì)

水脹機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不急是傳遞壓強(qiáng)，而且在進(jìn)行漲型工藝的時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)料和送料特點(diǎn)，其三梁四柱結(jié)構(gòu)使及其的各個(gè)部件能夠平穩(wěn)的運(yùn)作，保證了及其的靈敏性和壽命。水脹對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：1、采用壓強(qiáng)介質(zhì)為白色乳化水，易流動(dòng)性熱量散快，提供介質(zhì)的傳動(dòng)效率。 2、漲型之后其水能夠循環(huán)使用，能夠長(zhǎng)期的作業(yè)而不變質(zhì)。3、能防銹蝕，無(wú)污染。4易于密封。5在漲型過(guò)程中潤(rùn)滑性能好。水脹機(jī)以水作為工作介質(zhì),在普通水中加入乳化粉而成為乳化液，利用水在工作過(guò)程中減少能量的損失。這樣情況下乳化水的潤(rùn)滑性和防蝕性就更能接近油介質(zhì)液體。而且不易燃燒，成本也相當(dāng)?shù)谋阋恕?/span>

6結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)型式：

按作用力的方向?yàn)榉郑核洐C(jī)可以分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)。多數(shù)為立式水脹機(jī)。對(duì)工藝柱、大型管件、汽車(chē)尾氣管則多用立式。按結(jié)構(gòu)類(lèi)型來(lái)分：水脹機(jī)有四柱、六柱、框架式等型式。四柱立式液壓機(jī)機(jī)架高度較高，操作方便，上下開(kāi)口、行程大，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)大多要求。框架式水脹機(jī)，前后敞開(kāi)，左右封閉。推力主油缸都安裝在固定在上梁上，側(cè)缸安裝在工作臺(tái)面的左右和正前后三個(gè)位置，活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向，在動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)作下，橫梁和側(cè)缸上下移動(dòng)。工作里由上、下梁和立柱組成的機(jī)器承受，工作缸外設(shè)有向上力的快速回程缸。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

水脹機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式，液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來(lái)改變供液方向，溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的zui大工作力和zui高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī)，也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機(jī)。泵直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的zui大工作力和zui高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量;　泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量，但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

7分類(lèi)

 按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、臥式、框架式

四柱式：

臥式： 

按用途主要分為：脹型(五金)、擠壓等

大型水脹機(jī)

   大型水脹機(jī)能夠完成各種不銹鋼彎管、鋁管、銅管的漲苞工藝，是水壓行業(yè)應(yīng)用zui多的設(shè)備之一。目前有500T、800T、1100T、1800T等系列規(guī)格的水脹機(jī)。

8產(chǎn)品用途

主要用于管件，杯子，壺等負(fù)責(zé)曲面零件的水脹成型工藝，特別適用于不銹鋼，銅，鋁，鐵等材質(zhì)的二通，三通，四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝。杯子、壺制造，裝飾工藝復(fù)雜管件制造行業(yè)。

機(jī)械特點(diǎn)：

◆ 三梁四柱架構(gòu)，油箱與機(jī)箱一體

◆擠壓介質(zhì)采用水，代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌鉛擠壓和膠擠壓，無(wú)環(huán)境污染。

◆采用工業(yè)微電腦PLC控制，操作方便。

◆配備自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

◆同步性能好，速度快，效率高，能耗低，噪音低。

◆可一次工作多件成型、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)；工作壓力高、成形紋理清晰。

◆帶移動(dòng)工作滑臺(tái)，方便上，下料，能有效降低機(jī)器高度，提高機(jī)器的穩(wěn)定性，可靠性。

◆帶退料，補(bǔ)料油缸，能實(shí)現(xiàn)退料共嫩隔閡脹形補(bǔ)料功能提高材料的脹形極限，特別適用于復(fù)雜零件的水脹形。

◆液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制，壓力損失小，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。

◆鎖模力、水壓力可調(diào)。

◆活動(dòng)橫梁二段速度控制；空載快速、靠模慢速鎖摸。

◆可一次成型多個(gè)產(chǎn)品，工作效率高配置安全保護(hù)裝置，為操作者提供安全保障。

◆本機(jī)采用組合密封形式，對(duì)高壓水的密封效果好

9技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 197-1981   普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm)

GB/T  1804-1992 一般公差  線(xiàn)性尺寸的未注公差

GB/T  5226.1-1996   工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備  

GB/T   17120-1997  鍛壓機(jī)械  安全技術(shù)條件

JB/T    1829-1997  鍛壓機(jī)械   通過(guò)技術(shù)條件

JB3915-1985   液壓機(jī) 安全技術(shù)條件

JB/T8356.1-1996  機(jī)床包裝   技術(shù)條件

JB/T 9954-1999 鍛壓機(jī)械   液壓系統(tǒng)清潔度

JB 9967-1999  液壓機(jī) 噪聲限值

10成形技術(shù)

優(yōu)勢(shì)

與舊產(chǎn)品對(duì)比分析水脹機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1> 舊產(chǎn)品工藝：  落料—拉伸--（多次）旋壓--（多次）膠脹。繁瑣、成本高

1， 旋壓生產(chǎn)情況：批量少，成型尺寸不穩(wěn)定，不能任意成型內(nèi)高壓異型曲面產(chǎn)品。

2， 膠脹生產(chǎn)情況：a,沒(méi)膠脹100個(gè)產(chǎn)品 就要換一根膠，增加了成本；增加了成本。B,每次膠脹的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，精度誤差大，不良品多。

2> 水脹新工藝：  落料—拉伸—水脹成型。

3> 新工藝采用水脹型代替旋壓，減少成本，提供效率。

水漲成形也被稱(chēng)為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

11前景市場(chǎng)

用途前景： 

   本項(xiàng)目完成已經(jīng)有四五年之的時(shí)間，根據(jù)五金行業(yè)液壓機(jī)應(yīng)用及需求情況調(diào)研 ，研發(fā)了多功能數(shù)控成型液壓機(jī)。

   改產(chǎn)品面對(duì)的市場(chǎng)主要有：車(chē)配件機(jī)動(dòng)配件、家電配件、杯具業(yè)、管業(yè)、壺業(yè)、五金業(yè)等行業(yè)，內(nèi)高壓成型及復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

   主要生產(chǎn)有汽車(chē)底盤(pán)連接件，汽車(chē)排氣管

、建筑用金屬水管結(jié)構(gòu)、空調(diào)銅管等系列材料產(chǎn)品

  工序性能：

   比較：對(duì)于復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝是多工序的，生產(chǎn)成本高，效率低。 如今：這款液壓機(jī)可以為上面這一類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家減少生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化流程，降低生產(chǎn)成本。廣東地區(qū)生產(chǎn)內(nèi)高壓成型的五金產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)家就有1000多家。80%愿意更新?lián)Q代，10%的廠(chǎng)家是對(duì)水脹的統(tǒng)一不太了解。   

12保養(yǎng)制度 

維護(hù)保養(yǎng)

（1）油液畢業(yè)清潔，一般都應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾后方可注入油箱，油面不得低于油標(biāo)下限，應(yīng)該在油標(biāo)的3/4 高度處。

（2）油液使用一年更換一次，其中新機(jī)*次使用的油液，應(yīng)在工作兩天后拆處過(guò)濾器，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物，再用汽油或煤油清洗干凈；使用兩個(gè)月后全部放出過(guò)濾后再注入油箱。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等，應(yīng)馬上換新油。

（3）開(kāi)機(jī)前必須先擰開(kāi)通冷卻器的冷卻水開(kāi)關(guān)。（水量應(yīng)充足）

（4）開(kāi)機(jī)前要給立柱家族潤(rùn)滑油，并清除干凈立柱上的沙塵。

（5）油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗干凈一次，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物。若發(fā)現(xiàn)空洞或破損，應(yīng)立刻更新的過(guò)濾器。

13常見(jiàn)故障

標(biāo)題

水脹機(jī)：

中文名水脹機(jī)

別    名水壓機(jī)

原    理帕斯卡定律

用    途水漲成形

組    成主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)

1簡(jiǎn)介

水脹機(jī)（又名：水壓機(jī)）屬于液壓機(jī)種類(lèi)里面一種，是一種新型取代傳統(tǒng)普通膠脹的水漲型液壓機(jī)。它是一種利用以乳化水為液體傳動(dòng)介質(zhì)，通過(guò)液壓機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為水的動(dòng)能來(lái)加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)械。用于內(nèi)高壓漲型的成型工藝，如：擠壓、成紋、沖壓等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類(lèi)很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。

水脹機(jī)產(chǎn)生的水脹壓力較大，常用于內(nèi)高壓脹型。水脹液壓機(jī)又分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)。兩者皆用模具方能成型。

水脹機(jī)_中國(guó)水脹技術(shù)生產(chǎn)基地_廣東水脹成型機(jī)設(shè)備直銷(xiāo)

2用途

     水脹機(jī)是一種以乳化水為液體為工作介質(zhì)，通過(guò)能量轉(zhuǎn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)各種工藝的新型機(jī)械。雖然屬于液壓機(jī)里的一種，但是在未來(lái)市場(chǎng)中水脹機(jī)將來(lái)慢慢的處于。水為動(dòng)能介質(zhì)的稱(chēng)為水脹機(jī)(水壓機(jī))，以油為動(dòng)能介質(zhì)稱(chēng)為油壓機(jī)。水脹機(jī)一般的重量單位為千牛KN或者噸位T表示，水的壓力則為兆帕Mpa表示。噸位越大，則水的壓力也越大，目前國(guó)內(nèi)的水脹壓力超過(guò)250Mpa。其他油壓機(jī)的處在5～25Mpa。

3簡(jiǎn)史 

1795年，英國(guó)的J.布拉默應(yīng)用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機(jī),用于打包、榨植物油等。到19世紀(jì)中期,英國(guó)開(kāi)始把水壓機(jī)用于鍛造，水壓機(jī)遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀(jì)末，美國(guó)制成126000千牛自由鍛造水壓機(jī)。此后，*先后制造20余臺(tái)10萬(wàn)千牛級(jí)的自由鍛造水壓機(jī)，其中中國(guó)制造的有2臺(tái)（見(jiàn)彩圖）。隨著電動(dòng)高壓泵的出現(xiàn)和完善，鍛造水壓機(jī)也向較小噸位方向發(fā)展。20世紀(jì)50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機(jī)，可進(jìn)行相當(dāng)于30～50千牛鍛錘所做的工作。40年代，德國(guó)制成180000千牛的巨型模鍛水壓機(jī)，此后*先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機(jī)18臺(tái)，其中中國(guó)制造的一臺(tái)為300000千牛。

4工作原理

用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內(nèi)高壓成型及一些中空零件(如汽車(chē)后橋)的冷態(tài)擠壓。

其工藝過(guò)程如果1-1所示：

1 、管胚放入模具內(nèi)。

2 、滑塊帶動(dòng)上模并下壓、zui后合模和脫模。

3 、兩個(gè)水平柱塞向前運(yùn)動(dòng)，往管胚內(nèi)沖水，

    4 、兩個(gè)側(cè)缸繼續(xù)同步前進(jìn)，并擠壓胚管，增壓器向管胚內(nèi)輸入超高壓液體(乳化水)，此時(shí)的液壓機(jī)壓力可達(dá)250Mpa。同時(shí)鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶(hù)要求，可以做下頂料缸，進(jìn)行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。

   5、 如果壓力超壓則在一定時(shí)間內(nèi)液壓機(jī)會(huì)自動(dòng)泄壓。

   鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形，可以改善金屬成型時(shí)的可塑性。

5工作介質(zhì)

水脹機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不急是傳遞壓強(qiáng)，而且在進(jìn)行漲型工藝的時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)料和送料特點(diǎn)，其三梁四柱結(jié)構(gòu)使及其的各個(gè)部件能夠平穩(wěn)的運(yùn)作，保證了及其的靈敏性和壽命。水脹對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：1、采用壓強(qiáng)介質(zhì)為白色乳化水，易流動(dòng)性熱量散快，提供介質(zhì)的傳動(dòng)效率。 2、漲型之后其水能夠循環(huán)使用，能夠長(zhǎng)期的作業(yè)而不變質(zhì)。3、能防銹蝕，無(wú)污染。4易于密封。5在漲型過(guò)程中潤(rùn)滑性能好。水脹機(jī)以水作為工作介質(zhì),在普通水中加入乳化粉而成為乳化液，利用水在工作過(guò)程中減少能量的損失。這樣情況下乳化水的潤(rùn)滑性和防蝕性就更能接近油介質(zhì)液體。而且不易燃燒，成本也相當(dāng)?shù)谋阋恕?/span>

6結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)型式：

按作用力的方向?yàn)榉郑核洐C(jī)可以分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)。多數(shù)為立式水脹機(jī)。對(duì)工藝柱、大型管件、汽車(chē)尾氣管則多用立式。按結(jié)構(gòu)類(lèi)型來(lái)分：水脹機(jī)有四柱、六柱、框架式等型式。四柱立式液壓機(jī)機(jī)架高度較高，操作方便，上下開(kāi)口、行程大，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)大多要求。框架式水脹機(jī)，前后敞開(kāi)，左右封閉。推力主油缸都安裝在固定在上梁上，側(cè)缸安裝在工作臺(tái)面的左右和正前后三個(gè)位置，活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向，在動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)作下，橫梁和側(cè)缸上下移動(dòng)。工作里由上、下梁和立柱組成的機(jī)器承受，工作缸外設(shè)有向上力的快速回程缸。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

水脹機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式，液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來(lái)改變供液方向，溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的zui大工作力和zui高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī)，也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機(jī)。泵直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的zui大工作力和zui高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量;　泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量，但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

7分類(lèi)

 按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、臥式、框架式

四柱式：

臥式： 

按用途主要分為：脹型(五金)、擠壓等

大型水脹機(jī)

   大型水脹機(jī)能夠完成各種不銹鋼彎管、鋁管、銅管的漲苞工藝，是水壓行業(yè)應(yīng)用zui多的設(shè)備之一。目前有500T、800T、1100T、1800T等系列規(guī)格的水脹機(jī)。

8產(chǎn)品用途

主要用于管件，杯子，壺等負(fù)責(zé)曲面零件的水脹成型工藝，特別適用于不銹鋼，銅，鋁，鐵等材質(zhì)的二通，三通，四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝。杯子、壺制造，裝飾工藝復(fù)雜管件制造行業(yè)。

機(jī)械特點(diǎn)：

◆ 三梁四柱架構(gòu)，油箱與機(jī)箱一體

◆擠壓介質(zhì)采用水，代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌鉛擠壓和膠擠壓，無(wú)環(huán)境污染。

◆采用工業(yè)微電腦PLC控制，操作方便。

◆配備自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

◆同步性能好，速度快，效率高，能耗低，噪音低。

◆可一次工作多件成型、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)；工作壓力高、成形紋理清晰。

◆帶移動(dòng)工作滑臺(tái)，方便上，下料，能有效降低機(jī)器高度，提高機(jī)器的穩(wěn)定性，可靠性。

◆帶退料，補(bǔ)料油缸，能實(shí)現(xiàn)退料共嫩隔閡脹形補(bǔ)料功能提高材料的脹形極限，特別適用于復(fù)雜零件的水脹形。

◆液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制，壓力損失小，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。

◆鎖模力、水壓力可調(diào)。

◆活動(dòng)橫梁二段速度控制；空載快速、靠模慢速鎖摸。

◆可一次成型多個(gè)產(chǎn)品，工作效率高配置安全保護(hù)裝置，為操作者提供安全保障。

◆本機(jī)采用組合密封形式，對(duì)高壓水的密封效果好

9技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 197-1981   普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm)

GB/T  1804-1992 一般公差  線(xiàn)性尺寸的未注公差

GB/T  5226.1-1996   工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備  

GB/T   17120-1997  鍛壓機(jī)械  安全技術(shù)條件

JB/T    1829-1997  鍛壓機(jī)械   通過(guò)技術(shù)條件

JB3915-1985   液壓機(jī) 安全技術(shù)條件

JB/T8356.1-1996  機(jī)床包裝   技術(shù)條件

JB/T 9954-1999 鍛壓機(jī)械   液壓系統(tǒng)清潔度

JB 9967-1999  液壓機(jī) 噪聲限值

10成形技術(shù)

優(yōu)勢(shì)

與舊產(chǎn)品對(duì)比分析水脹機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1> 舊產(chǎn)品工藝：  落料—拉伸--（多次）旋壓--（多次）膠脹。繁瑣、成本高

1， 旋壓生產(chǎn)情況：批量少，成型尺寸不穩(wěn)定，不能任意成型內(nèi)高壓異型曲面產(chǎn)品。

2， 膠脹生產(chǎn)情況：a,沒(méi)膠脹100個(gè)產(chǎn)品 就要換一根膠，增加了成本；增加了成本。B,每次膠脹的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，精度誤差大，不良品多。

2> 水脹新工藝：  落料—拉伸—水脹成型。

3> 新工藝采用水脹型代替旋壓，減少成本，提供效率。

水漲成形也被稱(chēng)為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

11前景市場(chǎng)

用途前景： 

   本項(xiàng)目完成已經(jīng)有四五年之的時(shí)間，根據(jù)五金行業(yè)液壓機(jī)應(yīng)用及需求情況調(diào)研 ，研發(fā)了多功能數(shù)控成型液壓機(jī)。

   改產(chǎn)品面對(duì)的市場(chǎng)主要有：車(chē)配件機(jī)動(dòng)配件、家電配件、杯具業(yè)、管業(yè)、壺業(yè)、五金業(yè)等行業(yè)，內(nèi)高壓成型及復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

   主要生產(chǎn)有汽車(chē)底盤(pán)連接件，汽車(chē)排氣管

、建筑用金屬水管結(jié)構(gòu)、空調(diào)銅管等系列材料產(chǎn)品

  工序性能：

   比較：對(duì)于復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝是多工序的，生產(chǎn)成本高，效率低。 如今：這款液壓機(jī)可以為上面這一類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家減少生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化流程，降低生產(chǎn)成本。廣東地區(qū)生產(chǎn)內(nèi)高壓成型的五金產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)家就有1000多家。80%愿意更新?lián)Q代，10%的廠(chǎng)家是對(duì)水脹的統(tǒng)一不太了解。   

12保養(yǎng)制度 

維護(hù)保養(yǎng)

（1）油液畢業(yè)清潔，一般都應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾后方可注入油箱，油面不得低于油標(biāo)下限，應(yīng)該在油標(biāo)的3/4 高度處。

（2）油液使用一年更換一次，其中新機(jī)*次使用的油液，應(yīng)在工作兩天后拆處過(guò)濾器，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物，再用汽油或煤油清洗干凈；使用兩個(gè)月后全部放出過(guò)濾后再注入油箱。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等，應(yīng)馬上換新油。

（3）開(kāi)機(jī)前必須先擰開(kāi)通冷卻器的冷卻水開(kāi)關(guān)。（水量應(yīng)充足）

（4）開(kāi)機(jī)前要給立柱家族潤(rùn)滑油，并清除干凈立柱上的沙塵。

（5）油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗干凈一次，用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物。若發(fā)現(xiàn)空洞或破損，應(yīng)立刻更新的過(guò)濾器。

13常見(jiàn)故障